Tube en alliage B3

1. Norme : ASTM B622, ASTM B474, ASTM B619
2. Taille : 1 / 2"NB À 48 "NB IN
3. Épaisseur : SCH5~SCHXXS
4. Équivalent : Hastelloy B3, UNS N10675, WNR.2.4600

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Présentation du produit

Tube en alliage B3est un superalliage renforcé par une solution solide de nickel-molybdène. Le B-3 est connu pour sa résistance aux acides réducteurs, en particulier aux acides chlorhydrique et sulfurique.Hastelloy B3 UNS N010675présente une excellente stabilité thermique par rapport à l'alliage B2, avec une limite de température de service maximale de 800 degrés F (427 degrés). B-3 est généralement fourni à l'état recuit à faible résistance. Contactez-nous pour plus d'informations et un devis gratuit.

Norme pour tubes en alliage Hastelloy B3 UNS N10675 :

Spécification standard ASTM B474 pour les tuyaux en nickel et en alliage de nickel soudés par fusion électrique

Spécification standard ASTM B622 pour les tubes et tuyaux sans soudure en alliage de nickel et de nickel-cobalt

Spécification standard ASTM B619 pour les tuyaux soudés en alliage de nickel et de nickel-cobalt

Spécifications des TUYAUX / TUBES Hastelloy B3 :

Grade	Hastelloy B3\|UNS N10675\|WNR.2.4600
Standard	ASTM B516 / ASME B622
Gamme	15 NB JUSQU'À 600 NB
Longueur	Simple aléatoire, double aléatoire et longueur coupée.
Finition	Tôle laminée à chaud (HR), tôle laminée à froid (CR), 2B, 2D, BA NO(8), SATIN (Met avec revêtement plastique)
Formulaire	Rond, carré, rectangulaire, hydraulique, etc.
Taper	Sans soudure / ERW / Soudé / Fabriqué / EFW

Tubes en alliage B3 - Propriétés mécaniques et physiques

Élément	Alliage Hastelloy B3
Densité	9,2 g/cm³
Point de fusion	1370 degrés (2550 degrés F)
Résistance à la traction	Psi – 1,15,000 , MPa –760
Limite d'élasticité (décalage de 0,2 %)	Psi – 52,000 , MPa – 350
Élongation	40%

Fabrication de tubes en alliage Hastelloy B-3

La faible teneur en carbone permet d'utiliser le B3 à l'état soudé, avec de bonnes caractéristiques générales de formage et de soudage. Il peut être forgé ou travaillé à chaud en le maintenant à 2250 degrés F assez longtemps pour amener toute la pièce à température.

Traitement thermique

Il est généralement recuit à 1 950 degrés F (1 065 degrés) suivi d'un refroidissement rapide. Le B-3 ne doit pas être exposé à des températures de l'ordre de 1 100 degrés F (593 degrés - 815 degrés) pendant des périodes prolongées, car des phases délétères peuvent se former dans la microstructure, provoquant des fissures.