Assiette N10675

1. Longueur: 0-12 m
2. Largeur: 0-2500 mm
3. Épaisseur: 0. 3-120 mm
4. Grade matériel: Hastelloy B3, UNS N10675, DIN 2.4600

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Présentation du produit

Hastelloy B3 (UNS N10675)est un alliage à haute température à base de nickel conçu pour des environnements extrêmement corrosifs. En tant que matériau de troisième génération de la série Hastelloy B, il a considérablement amélioré la résistance à la corrosion, la stabilité thermique et les performances de traitement par rapport aux alliages précédents. HT Pipe est un fournisseur de tuyaux Hastelloy B3 avec une expérience d'exportation 15+.Contactez-nousPour plus d'informations et de citations gratuitement!

Composition chimique de l'alliage N10675 Plaque

La composition en alliage de Hastelloy B3 est basée sur la teneur en nickel (NI) (environ 65%), le contenu du molybdène (MO) est d'environ 28,5%, le contenu du chrome (CR) est de 1,5% -3. 0% et une petite quantité de fer (Fe), de cobalt (CO), de manganèse (Mn) et d'autres éléments est ajouté. Sa teneur élevée en molybdène donne au matériau une excellente résistance à la corrosion dans la réduction des milieux, tandis que la faible teneur en chrome réduit la sensibilité dans les environnements oxydants.

Propriétés physiques de l'alliage B3

La densité de la plaque Hastelloy B3 est d'environ 9,22 g / cm³, et la plage de points de fusion est 1330-1380. Son coefficient de dilatation thermique est de 11,5 μm / m · à un degré 20-100, et sa conductivité thermique est de 10,1 W / m · k. Ces caractéristiques lui permettent de maintenir une stabilité structurelle dans des conditions de température et de cycle thermique élevées.

Spécification des feuilles et plaques Hastelloy B3

Spécifications:	ASTM B333 / ASME SB333, ASTM B434 / ASME SB434
Largeur :	1000 mm, 1219 mm, 1500 mm, 1800 mm, 2000 mm, 2500 mm, 3000 mm, 3500 mm, etc.
Longueur :	2000 mm, 2440 mm, 3000 mm, 5800 mm, 4000 mm, etc.
Épaisseur :	0. 3 mm à 120 mm
Dureté:	Doux, dur, à moitié dur, quart dur, le printemps dur, etc.
Finition :	Plaque roulée à chaud (HR), feuille de rouleau à froid (CR), 2B, 2D, BA no (8), satin (rencontré avec un revêtement en plastique)
Formulaire :	Feuille unie, feuille de cale, bande, appartements, blanc (cercle), anneau (bride)

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Hastelloy B3 Sheet & Plates Grades équivalents

STANDARD	Werkstoff nr.	Non
Hastelloy B3	2.46	N10675

Résistance à la corrosion de l'alliage B3 N10675 Plaque

L'alliage fonctionne bien dans de forts acides réducteurs tels que l'acide chlorhydrique, l'acide sulfurique et l'acide phosphorique, en particulier dans des conditions de concentration et de température élevées, et sa résistance à la corrosion dépasse de loin celle de l'acier inoxydable et d'autres alliages à base de nickel. Par exemple, dans une solution d'acide chlorhydrique 1 0% à 70 degrés, son taux de corrosion est inférieur à 0,1 mm / an. Cependant, ses performances sont limitées dans des environnements contenant des milieux oxydants (tels que l'acide nitrique et les chlorates), il doit donc être sélectionné avec prudence.

Zones d'application de la feuille Hastelloy N10675

Équipement chimique: Utilisé pour fabriquer des réacteurs, des échangeurs de chaleur et des internes de la tour de distillation.

Système de désulfurisation des gaz de combustion: processus de désulfuration humide dans les centrales électriques au charbon.

Industrie pharmaceutique: en tant que doublure réactive ou matériel de pipeline.

Génie maritime: composants de l'évaporateur utilisés dans l'équipement de dessalement de l'eau de mer.

Processus de soudage de l'alliage B3

Il est recommandé d'utiliser le soudage à gaz à gaz inerte tungstène (GTAW) ou le soudage à l'arc de bâton (SMAW), et le matériau de soudage doit correspondre à Ernimo -10 ou une composition similaire. La température intercouche doit être strictement contrôlée lors du soudage (inférieur ou égal à 150 degrés), et la protection de la protection des gaz en argon de haute pureté doit être utilisée tout au long du processus pour éviter l'infiltration d'impuretés telles que le carbone et le soufre pour provoquer une corrosion intergranulaire.

Traitement chaud et à froid de l'alliage N10675

Lors de la formation à froid, l'attention doit être accordée aux caractéristiques de forte résistance du matériau. Il est recommandé de recuire après le traitement pour éliminer le stress résiduel. La température de traitement à chaud doit être contrôlée dans la plage de 980-1175 et éviter de rester dans la plage de 650-870 pendant longtemps pour empêcher la précipitation des phases cassantes.

Traitement thermique de la feuille en alliage de 2,4600

Le traitement de la solution doit être maintenu à un degré 1120-1175, puis rapidement refroidi avec de l'eau pour obtenir une structure d'austénite uniforme. Évitez le recuit dans la plage de 600-900 degré, sinon des composés intermétalliques nocifs seront formés.

Traitement de surface de Hastelloy 2.4600

La plaque transformée doit être complètement décrochée, ce qui peut être effectué par sablé ou décapage (acide nitrique + mélange d'acide hydrofluorique est recommandé). Évitez le contact avec l'acier au carbone pendant le stockage pour éviter les piqûres causées par la contamination par ions de fer.