Tuyau en alliage 825

1. Norme : ASTM B423, ASTM B407, ASTM B163
2. Diamètres : 4,2 mm
3. Épaisseur de paroi : 0,5 à 20 mm
4. Longueur : simple, double, aléatoire et longueur coupée
5. Nuances : Incoloy 825, UNS N08825, WNR.2.4858

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Présentation du produit

Tuyau en alliage 825L'alliage 2.4858 est un alliage nickel-fer-chrome avec ajout de cuivre, de molybdène et de titane. Il présente une excellente résistance à la corrosion dans des environnements tels que les conditions oxydantes et réductrices. L'alliage 2.4858 est particulièrement résistant à l'acide sulfurique et à l'acide phosphorique. L'Incoloy 825 présente également une excellente résistance aux piqûres, à la corrosion caverneuse et à la corrosion intergranulaire causées par divers produits chimiques. Le tube Incoloy 825 présente de bonnes propriétés mécaniques à des températures basses à moyennement élevées (540 degrés).

Alliage Incoloy 825 Norme ASTM :

Spécification standard ASTM B423 pour les tubes et tuyaux sans soudure en alliage nickel-fer-chrome-molybdène-cuivre (UNS N08825, N08221 et N06845)

Spécification standard ASTM B407 pour les tubes et tuyaux sans soudure en alliage nickel-fer-chrome

Spécification standard ASTM B163 pour les tubes de condenseur et d'échangeur de chaleur sans soudure en nickel et en alliage de nickel

ASTM B423 UNS N08825Composition chimique

Grade	Cr	Fe	Ni	C	Mn	Cu	Si	S
Inconel 825	19.5 – 23.5	1.0 max	38.0 – 46.0	0.05 max	1.0 max	1.5 – 3.0	0.5 max	0.03 max

Propriétés mécaniques des tubes en alliage 825

Densité	Point de fusion	Résistance à la traction	Limite d'élasticité (décalage de 0,2 %)	Élongation
8,47 g/cm3	1413 degrés (2580 degrés F)	Psi – 95,000 , MPa – 655	Psi – 45,000 , MPa – 310	40%

Tubes sans soudure Incoloy 825 de qualité équivalente

STANDARD	OUTILS N°	UNS	AFNOR	GOST	JIS	BS	FR	OU
Inconel / Incoloy	2.4858	N08825	NC 21 FeDU	XH38BT	NCF 825	NA 16	NiCr21Mo	ЭП703

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Épaisseur et dimensions des tubes soudés Incoloy 825

TAILLE NOMINALE [POUCES]	DIAMÈTRE EXTÉRIEUR (OD) [POUCES]	DIAMÈTRE EXTÉRIEUR (OD) [MM]	ÉPAISSEUR DE PAROI [POUCES]	ÉPAISSEUR DE PAROI [MM]	POIDS [LB/PI]	POIDS [KG/M]
1/8" NPS 6	0.41	10.3	0.068	1.73	0.24	0.37
1/4" NPS 8	0.54	13.7	0.088	2.24	0.42	0.63
3/8" NPS 10	0.68	17.1	0.091	2.31	0.57	0.84
1/2" NPS 15	0.84	21.3	0.109	2.77	0.85	1.27
3/4" NPS 20	1.05	26.7	0.113	2.87	1.13	1.69
1" NPS 25	1.32	33.4	0.133	3.38	1.68	2.5
1 1/4" NPS 32	1.66	42.2	0.14	3.56	2.27	3.39
1 1/2" NPS 40	1.9	48.3	0.145	3.68	2.72	4.05
2" NPS 50	2.375	60.3	0.154	3.91	3.65	5.44
2 1/2" NPS 65	2.875	73	0.203	5.16	5.79	8.63
3" NPS 80	3.5	88.9	0.216	5.49	7.58	11.29
3 1/2" NPS 90	4	101.6	0.226	5.74	9.11	13.57
4" NPS 100	4.5	114.3	0.237	6.02	10.79	16.07
5" NPS 125	5.563	141.3	0.258	6.55	14.62	21.77
6" NPS 150	6.625	168.3	0.28	7.11	18.97	28.26
8" NPS 200	8.625	219.1	0.322	8.18	28.55	42.55
10" NPS 250	10.75	273	0.365	9.27	40.48	60.31
12" NPS 300	12.75	323.8	0.406	10.31	53.52	79.73
14" NPS 350	14	355.6	0.437	11.13	54.57	94.55
16" NPS 400	16	406.4	0.5	12.7	82.77	123.3
18" NPS 450	18	457	0.562	14.27	104.67	155.8
20" NPS 500	20	508	0.594	15.09	123.11	183.42
24" NPS 600	24	610	0.688	17.48	171.29	255.41
32" NPS 800	32	813	0.688	17.48	230.08	342.91

Fabrication de tubes ASME SB163 N08825

Les fournisseurs de tubes en Incoloy 825 proposent une variété de tailles et d'épaisseurs. Il peut être produit à l'aide de diverses techniques de fabrication telles que le laminage à chaud, l'étirage à froid et le laminage à froid. Le processus de recuit est également une étape importante dans la fabrication des tubes en alliage Incoloy 825 pour garantir l'uniformité des propriétés du matériau et éliminer toutes les contraintes résiduelles pouvant provoquer des fissures ou des défaillances.

Propriétés de soudage des tubes en alliage 825

Le tube en alliage 825 présente également de bonnes propriétés de soudage et de traitement et peut être facilement joint à d'autres pièces à l'aide de diverses techniques de soudage telles que le soudage à l'arc au tungstène sous gaz, le soudage à l'arc sous gaz métallique et le soudage à l'arc sous métal blindé.