Feuille UNS N08810

1. Largeur: jusqu'à 2000 mm
2. Longueur: jusqu'à 12000 mm
2. Épaisseur: 0. 5 mm à 50 mm
4. Surface: 1, 2d, 2b, Ba, 3, 4, 6, 7
5. Standard: ASTM B409, ASME SB 16.9

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Présentation du produit

N08810 (UNS N08810)est un alliage à haute performance résistant à la corrosion austénitique basé sur le nickel-fer-chrome. En raison de son excellente résistance à la corrosion à haute température, de sa résistance mécanique et de ses performances de traitement, il est largement utilisé dans des environnements extrêmes tels que la pétrochimie, l'énergie nucléaire et l'ingénierie marine.

ASTM B409 UNS N08810 Plaquefabricant, fournisseur

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Composition chimique deASTM B409 UNS N08810 Plaque

Les composants principaux de N 0 881 0 sont des nickel (3 0. 0% -35. 0%), Chrome (19. 0% {-23. (0,15% -0. 60%) et le titane (0,15% -0. 60%) sont ajoutés pour améliorer la stabilité à haute température.

Propriétés mécaniques de la plaque d'alliage 800h

Les propriétés mécaniques de l'alliage 800H sont une résistance à la traction supérieure ou égale à 450 MPa à température ambiante, la limite d'élasticité supérieure ou égale à 180 MPa et l'allongement supérieur ou égal à 35%. Ses performances à haute température sont particulièrement exceptionnelles. Il peut maintenir une résistance à la corrosion dans des milieux aqueux supérieurs à 500 degrés, et la température d'utilisation à court terme peut atteindre 700 degrés.

Propriétés physiques de la feuille Incoloy N08810

La densité est 8. 0 g / cm³, le point de fusion est entre 1350-1400, la conductivité thermique et le coefficient de dilatation thermique sont modérés, et il convient aux applications d'échange de chaleur dans des environnements à haute température.

1,4876 banque en feuille de plaque Incoloy 800htApplications

Traitement chimique
Industries aérospatiales
Construction navale
Chaudières
Réacteurs nucléaires
Industries marines
Traitement du gaz
Échangeurs de chaleur
Contrôle de la pollution
Pétrochimique
Production d'électricité

ASTM B409 UNS N08810 Spécification de la feuille

Taper	Assiette, drap, bande, bobine
Longueur	0 ~ 12m ou selon les exigences du client
Largeur	0 ~ 2500 mm ou selon les exigences du client
Épaisseur	0. 3 ~ 1200 mm ou selon les exigences du client
Processus	Chaud / froid roulé
Surface	N ° 1 n ° 2d n ° 2b BA n ° 3 n ° 4 n ° 6
Emballage	Cadre en acier, papier étanche, palette en bois, étui en bois ou selon les exigences du client
Grade de matériel	Alliage nickel	ASTM B409	UNS N08800 (Incoloy 800) /UNS N08810 (Incoloy 800H)/ UNS N08811 (Incoloy 800HT)
		ASTM B463	UNS N08020 / ALLIAGE 20)
		ASTM B575	UNS N10276 (Hastelloy C276) / N06022 (Hastelloy C22) / N06200 (Hastelloy C2000)
		ASTM B127	UNS N04400 / MONEL 400
		ASTM B162	UNS N02200 (Nickel 200) / N02201 (Nickel 201)
		ASTM B688	UNS N08367
		ASTM B424	UNS N08825 (Aloy 825)
		ASTM B443	UNS N06625 (Inconel 625)
		ASTM B168	UNS N06600 (Inconel 600)

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ASTM B409 UNS N08810 équivalent

STANDARD	Werkstoff nr.	Non	Jis	Bs	Gost	Afnor	En	OU
Incoloy 800	1.4876	N08800	NCF 800	NA 15	ЭИ670	Z8nc 32-21	X10nicralti 32-20	Xh32t

Résistance à la corrosion de la plaque en alliage N08810

La résistance à la corrosion de N08810 provient de la haute teneur en nickel-chrome. Le nickel lui donne la capacité de résister à la fissuration de la corrosion du stress dans la réduction des milieux, tandis que le chrome améliore sa résistance aux milieux oxydants (tels que l'acide nitrique, les acides organiques) et les piqûres et la corrosion des crevasses. Les piqûres locales peuvent se produire dans les environnements halogénures, mais il fonctionne bien dans les sels oxydants et non oxydants (comme les carbonates et les sulfates).

Fusion et coulée de la plaque Incoloy 800H

La technologie de fusion à induction sous vide (VIM) ou d'électroslag (ESR) est utilisée pour assurer une composition uniforme et réduire la teneur en gaz d'impureté afin d'améliorer la pureté du matériau.

Travail à chaud de la plaque Incoloy N08810

La plage de température à roulement à chaud est de degré de 1200 degrés -950. Après le roulement final, la trempe d'eau ou le refroidissement à l'air rapide sont nécessaires pour inhiber les précipitations du carbure. Le traitement de la solution après le travail chaud (comme le recuit à 1149 degrés) peut optimiser la taille des grains en ASTM grade 5 ou plus grossier et améliorer la résistance au fluage.

Travail au froid et traitement thermique de 1,4958 assiette

Le montant de déformation doit être contrôlé pendant le travail au froid. Lorsqu'il dépasse 10%, un recuit intermédiaire doit être effectué pour éviter les fissures causées par le durcissement des travaux. Enfin, un traitement de solution secondaire est nécessaire pour restaurer la plasticité du matériau.