
Tube Inconel 601
Spécifications : ASTM B167, ASME SB167
Diamètre extérieur : 1/2" à 4"
Mur : Sch 40 à Sch 80
Longueur : SRL, DRL et personnalisé
Tube Inconel 601est connu pour son excellente résistance aux hautes températures. Il peut résister à des températures allant jusqu'à environ 1 250 degrés (2 282 degrés F) dans des conditions d'utilisation continue. De plus, il présente une bonne résistance mécanique et une bonne résistance à l'oxydation à haute température, et peut résister à la corrosion causée par des environnements humides, ce qui le rend approprié pour une utilisation dans les fours de traitement thermique, les composants aérospatiaux et les environnements de traitement à haute température.
Les tubes Inconel 601 sont couramment utilisés dans les applications :
- 1. Échangeurs de chaleur
- 2. Composants du four
- 3. Industrie aérospatiale
- 4. Industrie pétrochimique
- 5. Éléments chauffants électriques
- 6. Traitement chimique

Spécifications du tube Inconel 601
| Standard | ASTM B167/ASME SB167, ASTM B163/ASME SB163, ASTM B 517/ASME SB517, ASTM B516/ASME SB516 |
|---|---|
| Spécification |
ISO 6207, DIN 17751, WERKSTOFF N° 2.4851 |
| Standard | EN, DIN, AISI, AMS, SAE, DTD, DS, NF, JIS, ASME, ASTM, GB, TOCT |
| Taille du tube sans soudure | 3,35 millimètres à 101,6 millimètres OD |
| Sans couture | Épaisseur de paroi : 0.05- 20 millimètre, 4 - 219 millimètre |
| Soudé | 5.0 à 1219,02 millimètres |
| EFW | 5.0 à 1219,02 millimètres |
| Taille du tube soudé | 6,35 millimètres à 152 millimètres OD |
| Bwg et Swg | 18 Swg., 14 20 Swg., Swg. Swg., 12 16 Swg., 10 Swg. |
| Service à valeur ajoutée | Expansion et tirage selon la longueur et la taille nécessaires, polissage (comilimétrique et électro), usinage, pliage recuit et décapé, etc. |
| Calendrier des canalisations | DST, SCH120, SCH20, SCH10S, SCH30, SCH40, SCH140, SCH40S, SCH160, XS, SCH60, SCH5, SCH10, SCH80, XXS, SCH80 |
| POIDS des tubes | {{0}}.020" –0.220", (épaisseurs de paroi personnalisées disponibles) |
| Nickel | 58.0-63.0 |
| Fer | Reste |
| Silicium | 0,50 maximum |
| Soufre | 0,015 maximum |
| Carbone | 0,10 maximum |
| Manganèse | 1.0 maximum |
| Cuivre | 1.0 maximum |
| Al | 1.0-1.7 |
| Cr | 21.0-25.0 |
| Recuit | Alliage 601 |
| Limite d'élasticité (0,2 % de compensation) | 30 ksi min |
| Résistance à la traction | 80 ksi min |
| % d'allongement en 2 pouces | 30 |
Propriétés des matériaux des tubes en alliage 601
- 1. Excellente résistance à l’oxydation à haute température
- 2. Très bonne résistance à la carburation
- 3. Bonne résistance à l’atmosphère soufrée
- 4. Très bonnes propriétés physiques à température ambiante et à haute température
- 5. En raison du contrôle de la composition du carbone et de la taille des cristaux, il présente une très bonne résistance à la fissuration par corrosion intergranulaire.
- 6. Le 601 a un allongement de relaxation sous contrainte plus élevé à la rupture, il est donc fortement recommandé d'utiliser le 601 dans les industries au-dessus de 500 degrés.
FAQ
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