Feuille d'alliage Inconel 601

La feuille d'alliage Inconel 601 se distingue par ses excellentes propriétés telles que la résistance aux températures élevées, la résistance à la corrosion et la stabilité thermique. L'Inconel 601 peut fonctionner dans des environnements à haute température soutenus, jusqu'à 1 371 degrés (2 500 degrés F). L'inconel 601 UNS N06601 présente une excellente résistance à la corrosion et présente une excellente résistance aux acides forts, aux alcalis et aux environnements oxydants à haute température. Le coefficient de dilatation thermique de la tôle en alliage de nickel 601 est relativement faible, ce qui contribue à réduire les contraintes thermiques dans des conditions de température élevée.

Norme ASTM des fournisseurs en alliage Inconel 601 :

 

• Spécification standard ASTM B168 pour les alliages nickel-chrome-fer (UNS N06600, N06601, N06603, N06690, N06693, N06025, N06045 et N06696), l'alliage nickel-chrome-cobalt-molybdène (UNS N06617) et le nickel-fer-chrome -Plaque, feuille en alliage de tungstène (UNS N06674)

 

• Fournisseurs : Nous proposons des barres rondes, des plaques, des feuilles, des bandes d'Inconel 601, des tuyaux, des tubes, des raccords, des brides en Inconel 601, des pièces forgées, du fil Inconel 601 et du fil machine en Inconel 601. Prix ​​de l'Inconel 601 en 10-50 $ US / kilogramme (prix FOB).

 

Tolérances sur l'épaisseur des plaques d'acier Nickel Inconel 601

Composition chimique de l'alliage 601 :

• Nickel (Ni) : environ 58,0 - 63,0 %
• Chrome (Cr) : environ 21.0 - 25.0 %
• Aluminium (Al) : environ 1,0 - 1,7 %
• Fer (Fe) : environ 13,0 - 16.0 %
• Silicium (Si) : environ 0,5 %
• Soufre (S) : environ 0,015 %
• Carbone (Cr) : environ 0,10 %
• Molybdène (Mo) : environ 1,0 - 1,7 %

Fiche technique Inconel 601 :
Voici quelques données techniques typiques de la feuille d'alliage Inconel 601

• Résistance à la traction : à température ambiante, la résistance à la traction de la feuille de nickel Inconel 601 peut atteindre 550 MPa (80,000 psi).
• Limite d'élasticité : la limite d'élasticité est d'environ 300 MPa (43 500 psi).
• Allongement : À température ambiante, l'allongement des tôles en alliage 2.4851 601 est généralement de 30 %.
• Coefficient de dilatation thermique : À haute température, son coefficient de dilatation thermique est relativement faible, ce qui contribue à réduire le stress thermique.
• Résistance à la corrosion : L'Inconel 601 fonctionne bien dans les environnements corrosifs acides, alcalins et à haute température.

Processus de production de laminage à chaud et à froid :
Les feuilles d'alliage Inconel 601 peuvent être produites par laminage à froid ou par laminage à chaud. Le processus de laminage à froid est généralement utilisé pour produire des tôles plus fines, tandis que le laminage à chaud est utilisé pour produire des tôles plus épaisses. Les deux processus passent par plusieurs processus, notamment le chauffage, le laminage, le recuit, etc., pour garantir que l'ASME SB-168 Inconel 601 présente des dimensions et des propriétés mécaniques cohérentes.

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