Catégorie 347Hest un acier inoxydable austénitique stabilisé au niobium- - UNS S34709, WNR 1.4961 - fabriqué selon la norme ASTM A312 (et les normes associées comme A358, A249 et A409) sous forme soudée. Le suffixe « H » désigne une plage de carbone contrôlée de 0,04 à 0,10 %, ce qui constitue la distinction la plus importante par rapport au grade standard 347 (S34700, carbone inférieur ou égal à 0,08 %).
HT PIPE est l'un des principaux revendeurs et exportateurs mondiaux avec plus de 16 ans d'expertise dans le commerce international. Nous fournissons des tuyaux, des plaques, des barres rondes et une gamme complète de raccords de tuyauterie, de brides et de vannes.Contactez-nousmaintenant pour des devis gratuits et des informations personnalisées sur les produits.
Formulaires de produits
Barre et tige
Plaque et feuille
Bobine et bande
Tuyau et Tube
Montage : bride, té, coude, réducteur, etc.
Forgeage : anneau, arbre, cercle, bloc, etc.
| Propriété | 347H (S34709) | 347 (S34700) | 321H (S32109) |
|---|---|---|---|
| Gamme Carbone | 0.04–0.10% | Inférieur ou égal à 0,08% | 0.04–0.10% |
| Élément stabilisateur | Nb (Supérieur ou égal à 10×C) | Nb (Supérieur ou égal à 10×C) | Ti (5 × C min) |
| Stabilité du bain de soudure | Excellent | Excellent | Modéré (risque de combustion du Ti-) |
| Résistance au fluage à 650 degrés | Supérieur | Modéré | Bien |
| Résistance à la sensibilisation après soudage | Excellent | Bien | Bien |
| Température de service maximale typique | ~870 degrés | ~870 degrés | ~816 degrés |
Pour les tubes soudés, la combinaison de la stabilisation au niobium et du carbone contrôlé constitue le point idéal métallurgique. Vous obtenez la soudabilité d'une nuance stabilisée sans le risque de brûlure du titane-, et vous bénéficiez de la-résistance au fluage à température élevée qui justifie la prime par rapport au 304H.
De quelle spécification ASTM avez-vous réellement besoin ?
L'une des erreurs de spécification les plus courantes que nous constatons dans les dossiers d'approvisionnement consiste à écrire « ASTM A312 TP347H » alors que l'application appelle en fait une norme différente. Voici comment ces spécifications répartissent le travail :
ASTM A312/ASME SA-312- Valeur par défaut pour les tuyaux en acier inoxydable austénitique sans soudure et soudés. Couvre les tuyaux ERW (soudés par résistance électrique) et EFW dans des tailles de 1/8" à 30" NB. Si votre fiche technique dit simplement "Tuyau soudé 347H" Sans autre précision, c'est presque certainement ce qui est prévu. La plupart des canalisations d'usage général des raffineries et des centrales électriques tombent ici.
ASTM A358/ASME SA-358- Tuyau soudé par fusion électrique avec métal d'apport, destiné à un service à haute-pression et haute-température. C'est la spécification dont vous avez besoin pour les diamètres plus grands (généralement 14" et plus) ou les parois plus épaisses là où les restes explosifs de guerre ne sont pas réalisables. Le tuyau A358 est fourni en cinq classes (classe 1 à classe 5) qui définissent le niveau d'examen radiographique et si la soudure est entièrement radiographiée-. Pour un service critique -, par exemple, une conduite de vapeur principale dans une usine à cycle combiné -, vous spécifieriez A358 classe 3 ou supérieure, ce qui impose Radiographie 100% du cordon de soudure.
ASTM A249/ASME SA-249- Tubes soudés pour l'entretien des chaudières, des surchauffeurs, des échangeurs de chaleur et des condenseurs. La distinction entre « tuyau » et « tube » ici est fonctionnelle, pas seulement dimensionnelle : les tubes A249 sont plus petits (généralement 1/8" à 5" OD) et sont soumis à des tolérances plus strictes, à des tests obligatoires par courants de Foucault ou hydrostatiques et à un test d'aplatissement sur la soudure. Si vous achetez des tubes de surchauffeur soudés 347H pour un ensemble de chaudière, A249 est le bon choix.
ASTMA409-Tuyaux soudés-de grand diamètre (généralement de 14 " à 30 ") pour un service corrosif ou à haute-température dans les applications chimiques, pétrolières et connexes. Moins couramment spécifié que l'A358 mais pertinent pour les lignes de traitement de grand -diamètre dans les complexes pétrochimiques.
EN 10217-7- L'homologue européen des tubes de force soudés en acier inoxydable. Si votre projet se situe dans l'UE et relève de la directive sur les équipements sous pression (PED 2014/68/UE), le tuyau doit être fourni avec des certificats EN 10204 3.1 et peut nécessiter un certificat de matériau conforme à la DESP- délivré par un organisme notifié. Nous aborderons cela dans la section Europe ci-dessous.
| Standard | Formulaire | Gamme de tailles | Application typique | Exigence CND |
|---|---|---|---|---|
| ASTMA312 | Tuyau ERW / EFW | 1/8" – 30" Nouveau-Brunswick | Tuyauterie de procédé générale | Hydrostatique ou NDE |
| ASTMA358 | Tuyau EFW (remplissage) | 8" – 30"+ | Haute-pression, grand diamètre | Radiographie dépendante de la classe- |
| ASTMA249 | Tube soudé | 1/8" – 5" DE | Chaudière, surchauffeur, échangeur de chaleur | Courants de Foucault + test d'aplatissement |
| ASTMA409 | Tuyau soudé | 14" – 30" | Lignes de procédés chimiques | Hydrostatique |
| EN 10217-7 | Tube soudé | Divers | Équipements sous pression DESP UE | Par catégorie PED |
Soudé ou sans soudure : la décision en termes de coût réel-performance
Le débat fluide-contre-soudé pour 347H ne porte pas sur ce qui est "meilleur". Il s'agit d'adapter la méthode de fabrication aux conditions de service, à la gamme de tailles et au budget.
Une fois soudé, le tuyau 347H est le bon choix :
- Grands diamètres (14" et plus) :Les tuyaux sans soudure de plus de 16" sont rares et d'un coût prohibitif. Les tuyaux soudés EFW sont la norme pour les lignes de traitement de grand -diamètre dans les raffineries et les usines pétrochimiques.
- Tolérances d’épaisseur de paroi serrées :Les tuyaux ERW, parce qu'ils sont formés à partir de bandes laminées avec précision-, ont généralement une tolérance de paroi de ± 10 %, contre ± 12,5 % pour les tuyaux sans soudure (selon ASTM A312). Pour les tubes d'échangeur de chaleur où l'efficacité thermique dépend d'une épaisseur de paroi constante, cela est important.
- Applications sensibles aux coûts et soumises à des pressions modérées :Les tuyaux 347H soudés coûtent généralement 15 à 25 % de moins que le prix d'un matériau sans soudure équivalent. Pour un projet achetant 200 tonnes de canalisations, cela représente un delta à six -chiffres.
- Délais de livraison plus rapides pour les tailles standards :La production de restes explosifs de guerre à partir de bobines est un processus continu. Une usine avec des bobines en stock peut produire et expédier des tailles standard en 2 à 3 semaines, contre 6 à 10 semaines pour une extrusion sans soudure.
Quand vous ne devez pas accepter le 347H soudé :
- Service fluide ASME B31.3 "Catégorie M" (hautement toxique)
- Service cyclique avec choc thermique sévère (transitoires rapides de température > 200 degrés)
- Toute application où la spécification du client interdit explicitement les tuyaux soudés - et certains le font, en particulier dans les environnements de service acide (NACE MR0175) où un test HIC du cordon de soudure est requis
Le cordon de soudure lui-même est la variable clé. Un produit correctement fabriquéTuyau soudé 347H- avec pénétration complète, contrôle interne des cordons, recuit de solution après soudage et radiographie à 100 % - fonctionnera de manière identique à transparente dans la plupart des-services à haute température. Le problème est que « correctement fabriqué » fait beaucoup de travail dans cette phrase. Nous aborderons les points de contrôle de qualité ci-dessous.
Points de contrôle de qualité réellement importants pour les tuyaux soudés 347H
La plupart des listes de contrôle qualité génériques pour les tuyaux en acier inoxydable sont des copiés-collés à partir des spécifications 304/316 et ne contiennent pas les points de contrôle qui sont spécifiquement importants pour les tuyaux soudés 347H. Voici ce qu’un plan d’inspection compétent devrait couvrir :
1. Vérification de la composition chimique
The carbon content must fall within 0.04–0.10%. This sounds obvious, but we've seen mills produce heats that sit at 0.038% - technically "347" territory, not "347H." At the low end of the carbon range, the creep advantage over standard 347 disappears. At the high end (>0,10%), vous risquez une sensibilisation lors du soudage car il n'y a pas assez d'atomes de Nb pour former du NbC avec tout le carbone disponible. Le rapport Nb/C doit être supérieur ou égal à 10, mais certaines spécifications autorisent jusqu'à 1,0 % de Nb maximum quel que soit le carbone. Vérifiez à la fois la valeur absolue du carbone et le rapport Nb/C sur le MTC.
2. Intégrité des soudures
Pour les tuyaux ERW : le cordon de soudure doit être normalisé ou recuit en solution-après le soudage. Un joint ERW soudé à froid en 347H est un handicap - la ZAT aura des joints de grains sensibilisés qui se corroderont sous l'effet du cycle thermique. Vérifiez que la température du traitement thermique et la méthode de refroidissement (trempe à l’eau) sont enregistrées sur le MTC.
Pour les tuyaux EFW (A358) : le cordon de soudure doit être radiographié à 100 % pour la classe 3 et supérieure. Examinez les rapports radiographiques et assurez-vous que les critères d'acceptation correspondent aux spécifications du projet (généralement ASTM E273 pour les REG, ASME Section VIII Article 4 pour les EFW).
3. Tests de corrosion intergranulaire
ASTM A262 Practice E (test Strauss) est la méthode standard pour évaluer la résistance à la corrosion intergranulaire dans les aciers inoxydables stabilisés. Pour les tuyaux soudés 347H, l'essai doit être effectué sur un échantillon qui comprend le cordon de soudure et le HAZ - et pas seulement sur le métal de base. Un test de -métal commun- uniquement réussira même si la ZAT de soudure est sensibilisée.
Certains clients (notamment dans les secteurs du nucléaire et du raffinage) exigent la norme ASTM A262 Practice C (test Huey), plus agressive. Confirmez quelle pratique est spécifiée avant de commander.
4. Tests mécaniques à température élevée
La norme ASTM A312 exige des essais de traction et d'élasticité à température ambiante. PourTuyau 347Havant d'utiliser un service à haute-température, spécifiez des tests de traction à température-élevée (à la température de conception, généralement de 550 à 650 degrés) et, si le service est critique, des tests de rupture sous contrainte-conformément à la norme ASTM E139. Ces tests ne sont pas standards et doivent être explicitement ajoutés en tant qu'exigences supplémentaires (exigences S-) dans le bon de commande.
5. PMI sur chaque tuyau
Pour les projets au Moyen-Orient, un PMI de 100 % n'est pas-négociable. Mais PMI vous indique uniquement la chimie de l'alliage -, il ne distinguera pas le 347 du 347H car la différence réside dans la teneur en carbone, que les spectromètres XRF ou OE portables ne peuvent pas mesurer de manière fiable. PMI confirme que vous possédez un niobium-portant la catégorie 347 ; la vérification de la teneur en carbone doit provenir du MTC. C'est pourquoi certains projets d'Aramco nécessitent à la fois une PMI et un examen du certificat d'analyse thermique de l'usine pour chaque tuyau de l'expédition.
6. Inspection dimensionnelle et visuelle
Vérifiez la hauteur du renfort de soudure (généralement inférieure ou égale à 1,5 mm pour les ERW, inférieure ou égale à 3 mm pour les EFW selon ASME), l'ovalité (inférieure ou égale à ± 1 % du diamètre extérieur pour les tuyaux inférieurs ou égaux à 4", selon ASTM A312) et l'épaisseur de paroi en au moins trois points par tuyau -, y compris directement sur le cordon de soudure. La contre-dépouille sur la surface externe du cordon de soudure est un défaut rejetable s'il dépasse 0,8 mm ou 10 % de l’épaisseur de la paroi, selon la valeur la plus faible.
Foire aux questions
Q : Les tuyaux soudés 347H peuvent-ils remplacer le 321H en service à haute-température ?
Dans la plupart des cas, le yes. 347H offre une résistance au fluage équivalente ou supérieure, et sa stabilisation au niobium est plus fiable à l'état tel-soudé que la stabilisation au titane du 321H. La principale raison de préférer le 321H est le coût - 321H est généralement 8 à 12 % moins cher car le ferro-titane est moins cher que le ferro-niobium. Si la température de service est inférieure à 540 degrés et que les spécifications autorisent l'une ou l'autre qualité, le 321H peut être le choix économique. Au-dessus de 540 degrés, particulièrement en service cyclique, 347H est la meilleure décision technique.
Q : Quel est le diamètre maximum du tuyau ERW 347H ?
La plupart des lignes ERW peuvent produire jusqu'à 24" (610 mm) de diamètre extérieur, bien que la disponibilité au-dessus de 16" soit limitée car moins d'usines entretiennent l'outillage. Au-dessus de 24", ou pour des épaisseurs de paroi supérieures à SCH 80S, EFW (A358) est la méthode de fabrication standard. Pour les diamètres supérieurs à 30", des tuyaux fabriqués à partir de tôles laminées avec des soudures longitudinales peuvent être la seule option.
Q : Est-ce queTuyau soudé 347Hnécessitent-ils un traitement thermique après-soudage ?
Non. La stabilisation au niobium empêche la sensibilisation pendant le soudage, donc un recuit de solution après-soudage n'est pas nécessaire pour la résistance à la corrosion. Cependant, si le tuyau est plié à froid-après le soudage (par exemple, dans un tube en U-pour un échangeur de chaleur), un soulagement des contraintes-ou un recuit de solution peut être spécifié pour restaurer la stabilité dimensionnelle. Suivez la spécification de procédure de soudage (WPS) du projet et le code de construction applicable (ASME B31.3, EN 13480, etc.).
Q : Comment puis-je vérifier qu'un tuyau marqué "347H" répond réellement à la gamme de carbone de qualité H- ?
Vérifiez l'analyse thermique sur le MTC. La teneur en carbone doit être comprise entre 0,04 et 0,10 %. Si le MTC montre du carbone à 0,03 % ou moins, le matériau est standard 347 et non 347H, quel que soit le marquage. PMI (XRF ou OE) ne peut pas mesurer le carbone, le MTC est donc la seule documentation qui prouve la désignation de qualité H-. Pour les applications critiques, envoyez un échantillon à un laboratoire d’analyse de combustion (LECO) pour vérifier de manière indépendante la teneur en carbone.
Q : Quelle finition de surface est standard pour les tuyaux soudés 347H ?
La valeur par défaut est décapée et passivée (finition recuite et décapée ou "AP"). Cela élimine le tartre d'oxyde formé lors du recuit en solution et restaure la couche passive d'oxyde de chrome. Pour la tuyauterie de procédé dans les raffineries et les services pétrochimiques, la finition AP est standard. Pour les tubes d'échangeur de chaleur, une finition recuite brillante (BA) peut être spécifiée pour une propreté de surface plus stricte. Pour les applications architecturales ou de qualité alimentaire-, des finitions polies (grain 240, grain 320 ou miroir) sont disponibles mais rarement nécessaires pour le service typique du 347H.
Q : Quel est le délai de livraison pour les tubes soudés 347H des usines chinoises par rapport aux usines indiennes ?
Les usines chinoises disposant d'un stock de bobines 347H peuvent généralement produire et expédier des tailles standard (2" – 12" SCH 40S/80S) en 3 à 4 semaines. Les tailles non-standard ou les tuyaux EFW nécessitant l'achat de plaques ajoutent 2 à 3 semaines. Les usines indiennes proposent généralement 6 à 10 semaines pour les tailles standard et 10 à 14 semaines pour les tailles non standard, mais elles offrent souvent des conditions de paiement plus flexibles et peuvent avoir des quantités minimales de commande inférieures. Pour les destinations au Moyen-Orient, le délai total de livraison porte-à-porte-à-, fret maritime et dédouanement compris, est généralement de 6 à 8 semaines depuis la Chine et de 8 à 12 semaines depuis l'Inde.
Q : Les tuyaux soudés 347H peuvent-ils être utilisés dans un service acide (environnements contenant du H₂S-) ?
La NACE MR0175 / ISO 15156 ne répertorie pas spécifiquement 347H, mais elle couvre les aciers inoxydables austénitiques avec les exigences applicables en matière de composition chimique et de dureté.. 347H peut être admissible au service acide si la dureté est inférieure ou égale à 22 HRC (selon NACE MR0175, tableau A.2) et que le matériau est en solution-état recuit. Cependant, de nombreux opérateurs interdisent les tuyaux soudés en service acide à moins que le cordon de soudure ne soit examiné à 100 % NDT-et que la dureté HAZ soit vérifiée. Vérifiez toujours les spécifications de service acide spécifiques de l'opérateur avant de spécifier un tuyau soudé 347H pour le service H₂S.
