À propos347 AMS 5512 Matériel
EN 1.4550 Acier inoxydable AISI 347est un acier austénitique contenant du niobium pour améliorer sa résistance à la corrosion intergranulaire et à l'oxydation à haute température.MGA 5512 347a une excellente résistance à l'oxydation entre 600 degrés et 800 degrés, ce qui le rend adapté aux composants aérospatiaux et aux échangeurs de chaleur à haute température.
Spécifications et normes AMS 5512
Nos feuilles et plaques AISI 347 sont entièrement certifiées selon les normes internationales d'ingénierie, d'aérospatiale et d'appareils sous pression :
Spécifications des matériaux aérospatiaux :AMS 5512 (feuille, bande et plaque)
Normes ASTM :ASTM A240 / ASTM A240M (Récipient sous pression et applications générales)
Normes ASME :ASME SA240 / ASME SA240M
Système de numérotation unifié :UNS S34700
Norme européenne :Numéro de travail 1.4550 / EN 10088-2
Tableau de composition chimique (% en poids selon ASTM A240 et AMS 5512)
| Élément | Limite de spécification (%) |
| Carbone (C) | Inférieur ou égal à 0,08 |
| Chrome (Cr) | 17.00 – 19.00 |
| Nickel (Ni) | 9.00 – 13.00 |
| Colombium + Tantale (Cb + Ta) | 10 × C Min / 1,00 Max |
| Manganèse (Mn) | Inférieur ou égal à 2,00 |
| Silicium (Si) | Inférieur ou égal à 0,75 |
| Phosphore (P) | Inférieur ou égal à 0,045 |
| Soufre (S) | Inférieur ou égal à 0,030 |
| Fer (Fe) | Reste |
Fabrication, soudage et traitement thermique
Caractéristiques de soudage
La tôle d'acier inoxydable AISI 347 présente une excellente soudabilité dans toutes les méthodes standard de fusion et de résistance (TIG/GTAW, MIG/GMAW, SMAW). Contrairement à l'acier inoxydable 304 standard, les tôles AMS 5512ne nécessitent pas de recuit de solution après-soudagelorsqu'il est utilisé dans des milieux corrosifs agressifs. Pour maintenir une stabilisation complète à travers la zone de soudure, faire correspondre les métaux d'apport tels queE347 / ER347sont fortement recommandés.
Traitement thermique et recuit
Gamme de recuit de solution :1010 degrés à 1193 degrés (1850 degrés F à 2180 degrés F), suivi d'une trempe rapide à l'eau ou d'un refroidissement à l'air en fonction de l'épaisseur de la section.
Note:Ce matériau ne peut pas être durci par traitement thermique ; il augmente la résistance uniquement par écrouissage.
Applications industrielles des feuilles AMS 5512
Grâce à ses propriétés de stabilisation,Feuilles AISI 347sont largement spécifiés pour les composants fonctionnant de manière intermittente ou continue entre 800 degrés F et 1 500 degrés F :
Composants de moteurs aérospatiaux :Anneaux collecteurs d'échappement, inverseurs de poussée de moteurs à réaction, systèmes de collecteurs et murs coupe-feu.
Infrastructure chimique et de raffinage :Environnements d'acide polythionique, unités de craquage catalytique fluide (FCCU) et échangeurs de chaleur manipulant du brut acide chaud.
Production d'électricité :Systèmes de tuyauterie de vapeur à haute-pression, tubes de chaudière et composants de surchauffeur.
Finitions de surface et options de traitement
En fonction de l'application finale-qu'il s'agisse d'un blindage aérospatial à haute température-ou d'un revêtement de four architectural esthétique-l'état de surface duFiche AMS 5512est critique. HT PIPE propose ces tôles dans plusieurs finitions industrielles standardisées :
Non. 1 Terminer :Chaud-laminé, recuit et décalaminé (décapé). Cela donne une surface terne et légèrement rugueuse adaptée aux composants industriels ou aérospatiaux où les performances à haute -température comptent plus que l'apparence esthétique.
Finition 2B :Laminé à froid-, traité thermiquement-, décapé et soumis à un dernier passage de lumière à travers des rouleaux polis. Il s’agit d’une finition lisse et modérément réfléchissante qui sert de base parfaite pour une fabrication et un estampage faciles.
Recuit brillant (BA) :Laminé à froid-et recuit brillant dans une atmosphère protectrice hautement contrôlée et sans oxygène-. Cela produit une finition hautement réfléchissante, semblable à un miroir-, préférée pour les réflecteurs de chaleur et les appareils chimiques sensibles à la contamination-.
Traitement personnalisé :Nous proposons une découpe de profil au laser de précision, une découpe au jet d'eau pour les plaques épaisses et un nivellement personnalisé pour répondre aux exigences strictes de planéité avant vos opérations d'emboutissage ou de formage.
