Plaque AMS 5599 Inconel 625 utilisée dans l'aérospatiale

AMS 5599 Plaque, feuille et bande Inconel 625résistent à l'oxydation à haute température jusqu'à 1 100 degrés et sont utilisés dans les moteurs à réaction, les systèmes d'échappement et autres composants aérospatiaux.

Nous sommes un fournisseur de matériaux Inconel 625. Nous fournissons non seulement des plaques d'acier, mais égalementTuyau ASTM B444 Inconel 625, barres rondes, raccords de tuyauterie, brides, etc.

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AMS 5599 Inconel 625 Applications aérospatiales

1. Composants du moteur à réaction

• Postcombustion
• Aubes de turbines

2. Systèmes d'échappement d'avions : utilisés dans les conduits d'échappement, les brides et les collecteurs pour traiter les gaz d'échappement chauds et éviter le tartre et les fissures.

3. Composants structurels aérospatiaux
Les plaques et bandes Inconel 625 AMS5599 sont utilisées pour les fuselages et les supports structurels, en particulier dans les zones à fortes contraintes.

4. Boucliers thermiques

5. Applications cryogéniques
L'excellente ténacité de l'AMS 5599 à basses températures le rend adapté aux systèmes d'exploration spatiale et aux réservoirs de stockage de carburant cryogénique.

Pourquoi choisir l'AMS 5599 Inconel 625 ?

Composition chimique

• L'Inconel 625 contient au moins 58 % de nickel, ce qui permet au matériau de maintenir sa résistance à des températures allant jusqu'à 980 degrés.
• Teneur en chrome 20.0% - 23.0%, température de résistance à l'oxydation jusqu'à 1100 degrés ; le taux de corrosion en environnement oxydant est inférieur à 0,05 mm/an.
• Teneur en molybdène 8,0 % - 10.0 %, valeur équivalente aux piqûres (PREN) > 40, montrant une excellente résistance aux piqûres
• Teneur en niobium (Nb) et tantale (Ta) 3,15 % - 4,15 %, temps de rupture supérieur à 10,000 heures.
• Titane {{0}},40 % maximum, aluminium 0,40 % maximum, durée de vie en fatigue cyclique supérieure à 10^7 fois, l'amplitude de contrainte est de ±200 MPa.

Propriétés mécaniques de l'AMS 5599 Inconel 625 à température ambiante

• Résistance à la traction (UTS) Supérieure ou égale à 827 MPa
• Limite d'élasticité (0,2 % YS) Supérieur ou égal à 414 MPa
• Allongement (Elongation) Supérieur ou égal à 30%
• Dureté (Rockwell C) Inférieure ou égale à 30