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La bride aveugle de lunettes ASME B16.48 SS316 1/2" est un ensemble d'enveloppe de pression amovible utilisé pour l'isolation et le contrôle du débit dans les systèmes de tuyauterie. Il s'agit d'une pièce en forme de disque-usinée à partir d'une seule tôle, contenant un « disque aveugle » et un « anneau d'espacement ».
Tolérances dimensionnelles et structurelles de bride aveugle de lunettes ASME B16.48 SS316 1/2"
ASME B16.48 classe les spécifications par diamètre nominal (NPS) et classe de pression (Class). Le NPS courant varie de 1/2" à 48". Les classes de pression incluent les classes 150, 300, 600, 900, 1 500 et 2 500. Les tolérances dimensionnelles de base pour différentes spécifications doivent répondre aux exigences suivantes :
Diamètre nominal (NPS) et alésage nominal :NPS 1/2" correspond au DN15, NPS 1" correspond au DN25 et le NPS maximum 48" correspond au DN1200. L'écart nominal de l'alésage doit être contrôlé à ±0,5 mm.
Diamètre extérieur du disque (D) :Conforme au diamètre extérieur de la bride ASME B16.5 correspondante. Par exemple, le diamètre extérieur d'un disque Classe 150 NPS 2" est de 152,4 mm, et celui d'un disque Classe 300 NPS 2" est de 165,1 mm. Tolérances du diamètre extérieur ±0,8 mm.
Epaisseur (T₁) de la zone aveugle :Conçu selon la pression nominale, T₁ est de 12,7 mm pour la classe 150 NPS 2" et de 19,1 mm pour la classe 300 NPS 2", 25,4 mm pour la classe 600 NPS 2", la tolérance d'épaisseur ±0,8 mm doit être vérifiée par la formule de résistance ASME BPVC Section VIII pour garantir l'absence de déformation plastique sous la pression de conception.
Paramètres de la zone d'orifice :Le diamètre de l'orifice (d) est conçu en fonction des exigences de débit, allant généralement de 6 mm au diamètre correspondant du NPS (par exemple, d=20 mm pour NPS 2"), tolérance de diamètre de l'orifice H11 (+0.030 mm/0), la paroi de l'orifice nécessite un chanfrein (profondeur) de 45 degrés. (0,5–1 mm) pour réduire l'érosion du support, l'épaisseur (T₂) de la zone de l'orifice d'étranglement est cohérente avec celle de la zone complètement aveugle pour éviter contrainte inégale sur la surface d'étanchéité.
Paramètres du trou de boulon :Le nombre, le diamètre du trou et le diamètre du cercle central correspondent parfaitement à la bride correspondante. Par exemple, une bride de classe 150 NPS 2" correspond à 4 trous de boulons avec un diamètre de trou de 19,1 mm, un diamètre de cercle central de 101,6 mm et une tolérance de position de trou de ±0,5 mm pour garantir une insertion précise des boulons.
matériau en acier inoxydable 316
Le matériau SS316 doit être conforme aux normes ASTM A182/A182M et la composition chimique doit répondre aux exigences suivantes : Cr 16,0 % à 18,0 %, Ni 10,0 % à 14,0 %, Mo 2,0 % à 3,0 %, C Inférieur ou égal à 0,08 %, Mn Inférieur ou égal à 2,0 %, Si Inférieur ou égal à 0,75 %, P Inférieur ou égal à 0,045%, S Inférieur ou égal à 0,03%. Les propriétés mécaniques doivent répondre aux exigences suivantes : résistance à la traction supérieure ou égale à 515MPa, limite d'élasticité supérieure ou égale à 205MPa, allongement supérieur ou égal à 40% et dureté Brinell inférieure ou égale à 217HB.
Spécifications d'opération d'installation
Inspection avant-installation :Confirmez que les spécifications de la bride aveugle, le matériau et les conditions de fonctionnement sont compatibles. Vérifiez que la surface d'étanchéité est exempte de rayures et de bosses, et que les trous de boulons ne sont pas déformés. Vérifiez les spécifications et les types de bride et de joint correspondants.
Étapes d'installation :
1. Nettoyez la surface d'étanchéité de la bride et la surface d'étanchéité de la bride aveugle, en éliminant l'huile et les impuretés.
2. Placez le joint au centre de la surface d'étanchéité de la bride, en vous assurant qu'il n'est pas mal aligné.
3. Alignez la bride aveugle avec la bride, en alignant les trous de boulons avec les trous de boulons de la bride, et insérez les boulons.
4. Serrez les boulons dans une séquence diagonale, avec le premier couple de serrage à 50 % du couple nominal, le deuxième à 80 % et le troisième à 100 % (par exemple, le couple nominal pour un boulon M12 est de 35 N·m), en évitant les contraintes inégales.
5. Après l'installation, effectuez un test de pression (pression d'essai 1,5 fois la pression de conception), en maintenant la pression pendant 30 minutes sans fuite.
Précautions de fonctionnement de commutation :Avant la commutation, fermez les vannes du pipeline et dépressurisez en dessous de 0,1 MPa. Utilisez des boulons opposés comme axe de rotation pour empêcher la plaque aveugle de tomber. Lors de la rotation de la plaque aveugle, travaillez lentement pour vous assurer qu'il n'y a pas de dommages dus au frottement entre la surface d'étanchéité et le joint. Après la commutation, resserrez les boulons et vérifiez à nouveau les performances d'étanchéité.
Foire aux questions (FAQ)
Quelle est la différence entre un store de lunettes ASME B16.48 et une bride aveugle ASME B16.5 ?
Une bride aveugle ASME B16.5 est un disque boulonné solide utilisé pour boucher de manière permanente l'extrémité d'un tronçon de tuyau. Un store de lunettes ASME B16.48 est directement pris en sandwichentre deux lignes activeset peut être tourné facilement pour faire passer une section de tuyau d'un état de débit complet-à un état d'obturation absolu sans démonter l'ensemble de tuyauterie.
Pourquoi les stores de lunettes 1/2" sont-ils plus épais que les plaques d'acier standards ?
Parce qu'un store de lunettes doit absorber toute la différence de pression d'un système de tuyauterie isolé sans se plier ni fléchir. ASME B16.48 décrit des équations de calcul strictes garantissant que l'épaisseur peut résister en toute sécurité aux pressions hydro- maximales d'essai et de fonctionnement de cette ligne de classe spécifique.
Ces stores peuvent-ils être fournis avec un crochet de levage ou un trou de poignée pré-percé ?
Oui. Les configurations standard de 1/2 pouce sont livrées avec un trou pré-percé-dans l'âme du connecteur central, conçu pour glisser sur un boulon à bride afin de simplifier l'alignement et la rotation sur-site.
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