Incoloy 825 Fabricant de tuyaux et de plaques, fournisseur. Contactez-nous pour obtenir une liste de prix, des tailles et un échantillon gratuit!
Incoloy 825 (UNS N08825)est un alliage austénitique nickel-fer-chrome. En ajoutant des éléments tels que le molybdène, le cuivre et le titane, il a une excellente résistance à la corrosion, une résistance à haute température et des performances de traitement. Le matériau est conçu pour faire face à des environnements corrosifs complexes (tels que la coexistence de milieux acides, oxydants et réducteurs) et est largement utilisé dans l'industrie chimique, l'ingénierie maritime et les champs énergétiques.
ASME SB 424 UNS N08825 Fournisseur de plaques
HT Pipe fournit une sélection diversifiée de tuyaux, de brides,ASME SB 424 UNS N08825 Plaque, Raccords de tuyaux et barres rondes dans différents types et tailles. Si vous avez besoin d'informations supplémentaires sur nos produits ou nos prix, n'hésitez pas àentrer en contactavec nous.
Composition chimique de l'incoloy 825
La composition chimique d'Incoloy 825 est basée sur le nickel (38–46%), complétée par le chrome (19,5–23,5%), le molybdène (2,5–3,5%), le cuivre (1,5–3. 0%) et le fer (équilibre), et le titane ({15}}. 6–1.2%) est ajouté.
Propriétés physiques et mécaniques de la plaque alliée 825
Incoloy 825 a une densité de 8,14 g / cm3, une plage de points de fusion de 1370–1400 degrés et un coefficient d'expansion thermique (20–100 degré) de 14,2 μm / m · degré. Les propriétés mécaniques typiques des feuilles recuites comprennent la résistance à la traction supérieure ou égale à 586 MPa, la limite d'élasticité supérieure ou égale à 241 MPa, allongement supérieur ou égal à 30% et dureté inférieure à ou égal à 200 Ho. Sa résistance à haute température peut toujours maintenir plus de 70% de la résistance à la température ambiante à 540 degrés, ce qui le rend adapté à la fabrication de l'équipement à haute température et à haute pression.
Formation à froid de l'alliage incoloyaire 825
Les draps recuits peuvent être traités à froid par tamponnage, flexion, etc., mais le recuit intermédiaire (980–1030 degré, refroidissement par eau) est nécessaire lorsque la déformation dépasse 15% pour éviter les fissures causées par le durcissement du travail à froid.
Processus de travail à chaud de l'alliage 825 UNS N08825
La température de forgeage à chaud ou de roulement chaud est recommandée pour être contrôlée à 1150–1200 degrés, et la température de forgeage finale n'est pas inférieure à 900 degrés. Un refroidissement rapide est nécessaire après le traitement pour empêcher les précipitations de carbure.
Soudage de 2,4858 alliage 825
GTAW (Soudage d'arc arc) ou SMAW (soudage à l'arc manuel) est recommandé, et Enicrmo -3 ou le fil de soudage Inconel 625 est sélectionné comme matériau de soudage. Une faible entrée de chaleur (inférieure ou égale à 1,5 kJ / mm) est requise pendant le soudage, et la température intercouche est contrôlée en dessous de 150 degrés. Aucun traitement thermique n'est requis après le soudage, mais le décapage est nécessaire pour éliminer l'échelle d'oxyde.
Comparaison des performances avec des matériaux similaires
VS 316L en acier inoxydable:Incoloy 825 a une résistance à la corrosion de plus de 10 fois dans un environnement acide contenant des ions de chlorure, mais le coût est d'environ 4 à 5 fois celui de 316L.
Vs Hastelloy C276:Le C276 fonctionne mieux dans les acides réducteurs forts (comme l'acide chlorhydrique), mais Incoloy 825 est plus rentable dans les milieux mixtes d'oxydation-réduction (comme l'acide sulfurique + l'acide nitrique).
VS 254 SMO Super Inoxydless Steel:254 SMO a une valeur PREN plus élevée (supérieure ou égale à 43), mais Incoloy 825 a une résistance et une résistance à haute température et une résistance à la corrosion du stress sulfure.
