Fournisseur de feuilles Incoloy 825, contactez-nous pour obtenir un devis et un échantillon gratuits !
Incoloy 825 (UNS N08825), un alliage de chrome-nickel-fer-hautes performances avec des ajouts clés tels que le molybdène et le cuivre, offre un équilibre idéal entre performances et coût. HT PIPE est unfeuille d'incoloy 825fournisseur avec 15+ expérience en exportation.Contactez-nouspour plus d'informations et devis gratuits !
Composition chimique de la plaque Incoloy 825
La composition typique de l'alliage comprend : nickel (Ni) 38 à 46 %, chrome (Cr) 19,5 à 23,5 %, fer (Fe) 22 à 38 %, molybdène (Mo) 2,5 à 3,5 %, cuivre (Cu) 1,5 à 3,0 % et des traces de titane (Ti), de manganèse (Mn) et de silicium (Si).
Résistance à la corrosion de UNS N08825
Le chrome offre une protection contre les milieux oxydants (tels que l'acide nitrique et les solutions contenant du Fe³⁺/Cu²⁺), tandis que le molybdène et le cuivre améliorent considérablement la résistance aux piqûres et à la corrosion caverneuse dans les milieux réducteurs (tels que l'acide sulfurique, l'acide phosphorique et les acides organiques) ainsi que les milieux contenant des ions chlorure (tels que l'eau de mer, la saumure et le chlore gazeux humide).
Dans les environnements sujets à la fissuration par corrosion sous contrainte (SCC), tels que ceux contenant des chlorures et des alcalis caustiques (hydroxyde de sodium), l'alliage 825, grâce à sa composition et sa stabilité optimisées, présente une résistance à la fissuration par corrosion sous contrainte (SCC) bien supérieure à celle des aciers inoxydables austénitiques conventionnels.
Cet alliage présente une excellente résistance à la corrosion dans une variété de milieux acides et alcalins, notamment l'acide sulfurique, l'acide phosphorique, l'acide nitrique (en particulier lorsqu'il contient des ions chlorure), l'acide acétique, l'acide formique, l'acide citrique et l'hydroxyde de sodium. Il présente également une bonne résistance à l’eau de mer, aux solutions salines et aux environnements aquatiques industriels.
Matrice dimensionnelle : feuilles, plaques et bandes
HT PIPE propose des horaires de laminage flexibles et des options de stock immédiates selon la spécification ASME SB424 :
Plaques ASME SB424 :Épaisseurs de 4,76 mm à 50 mm et plus. Utilisé principalement pour la fabrication de parois de récipients sous pression lourdes, de coques de réservoirs de produits chimiques, de plaques tubulaires d'échangeurs de chaleur et de brides aveugles lourdes.
Feuilles ASME SB424 :Épaisseurs allant de 0,5 mm à 4,0 mm. Idéal pour le revêtement des conduits, des joints de dilatation, des revêtements de réservoirs de stockage et des échangeurs de chaleur à plaques.
Bande et feuille personnalisées :Disponible en largeurs étroites et précises, enroulé selon vos spécifications de poids exactes pour les flux de fabrication automatisés.
Feuille Incoloy 825Usinabilité
La structure austénitique confère une bonne ductilité, permettant à la fois le formage à froid (par exemple, estampage et bobinage) et le formage à chaud (par exemple, forgeage et laminage à chaud). Cependant, il convient de noter que cet alliage a un taux d'écrouissage élevé et qu'un recuit intermédiaire peut être nécessaire lors du traitement.
Les méthodes de soudage conventionnelles (par exemple TIG, MIG et SMAW) conviennent généralement. L'utilisation de consommables de soudage compatibles à base de nickel- (par exemple, ERNiCrMo-3) est recommandée. Un processus de soudage approprié (contrôle de l'apport de chaleur et de la température entre les passes) et un traitement post--soudage (tel que le recuit de mise en solution, en particulier pour les plaques épaisses) sont cruciaux pour maintenir la résistance à la corrosion et les propriétés mécaniques de la soudure et de la zone affectée thermiquement.
no8825 Traitement en solution
Le processus principal est le traitement en solution. La plaque est chauffée à une température élevée (généralement entre 980 degrés et 1 030 degrés) pour dissoudre complètement tous les éléments d'alliage dans la matrice austénitique, suivi d'un refroidissement rapide (généralement avec de l'eau). Ce processus vise à dissoudre les carbures nocifs ou les phases intermétalliques qui peuvent avoir précipité pendant le traitement, ce qui donne lieu à une structure austénitique uniforme à un seul composant, maximisant ainsi la résistance à la corrosion et la ténacité du matériau.
Services de traitement et de test à valeur ajoutée-
Chez HT PIPE, notre processus d'assurance qualité garantit que chaque feuille et plaque s'aligne parfaitement avec vos fiches techniques :
Finitions des surfaces :Disponible en configurations-recuit et décapé laminé à chaud (HRAP) ou -recuit brillant laminé à froid (BA).
Découpe de précision :Utilisation de tables de découpe avancées au jet d'eau, au plasma et au laser pour livrer des flans, des anneaux ou des formes complexes aux dimensions exactes- directement sur votre ligne de production.
Traçabilité 100% :Chaque expédition est expédiée avec les certificats de test d'usine (MTC) originaux conformes à la norme EN 10204 3.1, vérifiant les numéros de chaleur exacts et les propriétés mécaniques. Les tests tiers-(SGS, TUV, BV) peuvent être facilement coordonnés avant l'emballage d'exportation.
