S31803est un deuxième -} de génération en acier inoxydable duplex, et son "duplex" est la racine de toutes ses propriétés exceptionnelles. Comme son nom l'indique, sa microstructure dans la solution - recuit à l'état se compose d'environ 50% d'austénite (phase) et 50% de ferrite (phase). Le tuyau HT est unPlaque en acier inoxydable duplex S31803Fournisseur avec 15+ Expérience d'exportation.Contactez-nousPour plus d'informations et de citations gratuitement!
ASME SA 240 S31803 Propriétés mécaniques
- Force d'élasticité:La limite d'élasticité de S31803 (supérieure ou égale à 450 MPa) est près de trois fois celle de 316L (supérieure ou égale à 170 MPa). Cela signifie que dans les mêmes conditions de charge, la plaque S31803 peut être éclaircie, entraînant des structures plus légères et des coûts d'économie d'économie et de transport.
- Résistance à la traction:Supérieur ou égal à 620 MPa, significativement plus élevé que l'acier inoxydable austénitique.
- Dureté:Offre une excellente usure et une résistance à la corrosion.
ASTM A240 UNS S31803 Résistance à la corrosion
- Résistance aux piqûres et à la corrosion des crevasses:L'ajout de molybdène (MO) et d'azote (n) augmente significativement l'équivalent de résistance aux piqûres (Pren =% Cr + 3.3 ×% Mo + 16 ×% n). La valeur PREN de S31803 se situe généralement entre 33-35, significativement supérieure à 316L (24-26), ce qui le rend résistant à l'attaque dans des environnements de chlorure.
- Résistance à la fissuration de la corrosion des contraintes (SCC):C'est l'une de ses propriétés les plus avantageuses par rapport aux aciers inoxydables austénitiques. Alors que 304 / 316L sont sensibles au SCC dans des environnements de contrainte contenant des chlorures, S31803 présente une résistance exceptionnelle.
- Corrosion uniforme:Dans divers milieux acides et faiblement alcalins, tels que l'acide sulfurique, l'acide acétique et l'acide phosphorique, S31803 présente une résistance à la corrosion uniforme supérieure à 316L.
SA 240 S31803 Spelting et coulée continue
Le processus typique est la fusion de la fournaise à arc électrique (EAF) suivie d'un raffinage AOD (argon oxygène décarburisation) ou VOD (décarburisation à l'oxygène sous vide). Au cœur de ce processus est un contrôle précis de la composition en alliage, en particulier de l'ajout d'azote (N), une forte austénite ancienne cruciale pour stabiliser les deux rapport de phase - et améliorer la résistance et la résistance à la corrosion. L'acier en fusion raffiné est coulé dans des dalles.
Duplex S31803Roulement chaud
Après la dessembles de pression élevés -, les dalles chauffées sont introduites dans un rouleau à chaud multiple - pour le roulement. À des températures élevées, les dalles sont roulées à l'épaisseur souhaitée. Il est crucial de contrôler la température et la déformation de roulement, car ils influencent la microstructure et les propriétés duplex finales.
UNS S31803Recuit et extinction de solution
Il s'agit de l'étape de traitement thermique la plus critique qui détermine les propriétés finales de S31803. Les dalles sont chauffées à une plage de température d'environ 1020-1100, puis maintenues pour dissoudre les phases secondaires préjudiciables précipitées (telles que la phase σ, la phase χ et les carbonitrides) dans la matrice.
1.4462 Formation à froid
En raison de sa résistance élevée et de son taux de durcissement au travail élevé, la formation à froid (comme la flexion et l'estampage) nécessite une plus grande force, et la conception de la moisissure doit tenir compte du remontée. Un rayon de pliage plus grand est recommandé que pour l'acier inoxydable austénitique.
S31803 Efforce de feuille
Sa résistance élevée et sa ténacité le rendent plus difficile à couper que l'acier austénitique. Des équipements rigides, des outils en carbure aigu, de faibles vitesses de coupe, des aliments élevés et un refroidissement adéquat sont nécessaires.
