Feb 19, 2024 Laisser un message

Tailles de tuyaux ASTM A312|Tolérances ASME SA312

Tailles et dimensions des tuyaux ASTM A312

Taille du tuyau ASTM A312est basé sur la norme nationale américaine pour les tuyaux en acier inoxydable (ANSI B36.19). ASTM A312 couvre des tailles allant de 1/8" à 30" et des épaisseurs de paroi de STD à XXS. Il comprend également des dimensions standard pour les tuyaux soudés et sans soudure, qui sont importantes pour faciliter l'interchangeabilité et la compatibilité.

Désignateur NPS Diamètre extérieur   Épaisseur nominale de paroi
Annexe 5SA Annexe 10SA Annexe 40S Horaire 80S
dans. mm dans. mm dans. mm dans. mm dans. mm
1/8 0.405 10.29 … … 0.049 1.24 0.068 1.73 0.095 2.41
1/4 0.540 13.72 … … 0.065 1.65 0.088 2.24 0.119 3.02
3/8 0.675 17.15 … … 0.065 1.65 0.091 2.31 0.126 3.20
1/2 0.840 21.34 0.065 1.65 0.083 2.11 0.109 2.77 0.147 3.73
3/4 1.050 26.67 0.065 1.65 0.083 2.11 0.113 2.87 0.514 3.91
1 1.315 33.40 0.065 1.65 0.109 2.77 0.133 3.38 0.179 4.55
1 1/4 1.660 42.16 0.065 1.65 0.109 2.77 0.140 3.56 0.191 4.85
1 1/2 1.900 48.26 0.065 1.65 0.109 2.77 0.145 3.68 0.200 5.08
2 2.375 60.33 0.065 1.65 0.109 2.77 0.154 3.91 0.218 5.54
2 1/2 2.875 73.03 0.083 2.11 0.120 3.05 0.203 5.16 0.276 7.01
3 3.500 88.90 0.083 2.11 0.120 3.05 0.216 5.49 0.300 7.62
3 1/2 4.000 101.60 0.083 2.11 0.120 3.05 0.226 5.74 0.318 8.08
4 4.500 114.30 0.083 2.11 0.120 3.05 0.237 6.02 0.337 8.56
5 5.563 141.30 0.109 2.77 0.134 3.40 0.258 6.55 0.375 9.52
6 6.625 168.28 0.109 2.77 0.134 3.40 0.280 7.11 0.432 10.97
8 8.625 219.08 0.109 2.77 0.148 3.76 0.322 8.18 0.500 12.70
10 10.750 273.05 0.134 3.40 0.165 4.19 0.365 9.27 0.500B 12.70B
12 12.750 323.85 0.156 3.96 0.180 4.57 0.375B 9.52B 0.500B 12.70B
14 14.000 355.60 0.156 3.96 0.188B 4.78B … … … …
16 16.000 406.40 0.165 4.19 0.188B 4.78B … … … …
18 18.000 457.20 0.165 4.19 0.188B 4.78B … … … …
20 20.000 508.00 0.188 4.78 0.218B 5.54B … … … …
22 22.000 558.80 0.188 4.78 0.218B 5.54B … … … …
24 24.000 609.60 0.218 5.54 0.250 6.35 … … … …
30 30.000 762.00 0.250 6.35 0.312 7.92 … … … …

 

Tuyau en acier inoxydable ASTM A312 Variations autorisées de l’épaisseur de paroi

ASTMA312etASME SA312fournir des réglementations sur les tailles et tolérances standard des tuyaux en acier inoxydable sans soudure et soudés pour les services à haute-température et corrosifs généraux.


En plus de la limitation implicite de l'épaisseur de paroi ou du tuyau sans soudure imposée par la limitation de poids dans la spécification A 999/A 999M. L'épaisseur de paroi des tubes sans soudure et soudés doit en tout point être comprise dans les tolérances spécifiées dans le tableau suivant, sauf que pour les tubes soudés, la zone de soudure ne doit pas être limitée par la tolérance « excédentaire ». L'épaisseur de paroi et le diamètre extérieur à inspecter pour vérifier la conformité à cette exigence pour les tuyaux commandés par NPS et le numéro de programme sont indiqués dansANSI B36.19.

Désignateur NPS Tolérance, % par rapport à la valeur nominale
Sur Sous
1/8 à 21/2 incl., tous rapports t/D 20.0 12.5
3 à 18 incl., t/D jusqu'à 5 % incl. 22.5 12.5
3 à 18 inclus, t/D > 5 % 15.0 12.5
20 et plus, soudés, tous rapports t/D 17.5 12.5
20 et plus, sans soudure, t/D jusqu'à 5 % incl. 22.5 12.5
20 et plus, sans soudure, t/D > 5 % 15.0 12.5

t=Épaisseur nominale de paroi
D=Diamètre extérieur commandé

 

Exigences en matière d'essais mécaniques et hydrostatiques

Pour confirmer que vos pipelines spécifiés sont conformes aux tolérances géométriques et peuvent résister à des contraintes de service sévères, la norme ASTM A312 impose des protocoles d'inspection stricts :

Essais hydrostatiques :Chaque longueur de tuyau est soumise à un test hydrostatique interne complet pour garantir l'intégrité structurelle à moins qu'un test électrique non destructif ne soit remplacé par l'acheteur.

Évaluation non destructive (END) :Les configurations soudées et sans soudure sont fréquemment soumises à des tests par ultrasons ou par courants de Foucault pour vérifier la présence de micro-vides ou d'amincissement des parois.

Vérification mécanique :Des échantillons d'essais d'aplatissement, d'évasement et de tension transversale sont systématiquement prélevés à partir des cycles de production finis pour confirmer une ductilité et une limite d'élasticité optimales.

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