Fournisseur de tuyaux Incoloy 825. Contactez-nous pour obtenir un devis gratuit et un échantillon!
Incoloy 825appartient à la famille des alliages nickel-fer-chrome, avec les éléments clés de renforcement du molybdène (MO) et du cuivre (Cu). Nos fabricants peuvent produireASME SB 423 UNS N08825 Pipes sans couture et soudéspour répondre aux exigences de l'industrie. Contactez-nousmarket@htpipe.comPour plus d'informations et un devis gratuit!
Incoloy 825 Résistance à la corrosion des tuyaux
Réduction des acides:Grâce à sa forte teneur en nickel et à l'ajout de l'élément clé cuivre (CU), 825 fonctionne exceptionnellement bien dans la réduction des environnements d'acide tels que l'acide sulfurique (concentrations moyennes et faibles) et l'acide phosphorique (diverses concentrations), dépassant de loin l'acier inoxydable et même de nombreux alliages à base de nickel.
Résistance à la fissuration de la corrosion des contraintes (SCC):Sa teneur élevée en nickel fournit une résistance exceptionnelle à la fissuration de la corrosion de contrainte de chlorure (CL-SCC) et à la fissuration de la corrosion de contrainte caustique (embrittlement caustique). Sa résistance CL-SCC est nettement supérieure à celle des aciers inoxydables austénitiques de la série 300 et même des aciers duplex (en particulier dans les environnements de chlorure à haute température à haute température).
Résission de la corrosion des piqûres et des crevasses (pré> 30):Bien que sa valeur pré (% cr + 3.3 x% mo + 16 x% n) se trouve dans la plage 30-35 (inférieure à 2507), sa haute teneur en nickel, ainsi que les effets synergiques du molybdène et du cuivre, fournit une excellente résistance stable à la corrosion localisée dans les médias complexes (en particulier ceux contenant des sulfures et des acides organiques).
Résistance à l'oxydation et à la carburation à haute température:Sa teneur suffisante en chrome fournit une excellente résistance à l'oxydation dans les produits d'air et de combustion à haute température (jusqu'à environ 540 degrés). Il fonctionne également mieux que de nombreux aciers inoxydables dans les atmosphères carburisées (comme les fours de fissuration).
Alliage 825 Fonction et stabilité à haute température à haute température
À des températures élevées (500 degrés - 800), 825 en acier inoxydable présente une résistance plus élevée et une résistance au fluage que les aciers inoxydables austénitiques (tels que 304h et 316h) et des aciers duplex, tout en maintenant une excellente stabilité structurelle (résistance aux précipitations de phase nocives). Cela en fait un choix fiable pour la tuyauterie de processus à haute température (tels que les réformateurs chimiques, les tubes de four à craquage et les doucoirs à gaz de combustion à haute température).
UNS N08825 Résistance aux tuyaux à la corrosion de sulfure
Dans les industries telles que l'extraction du pétrole et du gaz, le raffinage et le traitement des produits chimiques du charbon, les milieux contiennent souvent des sulfures tels que le sulfure d'hydrogène (H2S), le soufre élémentaire et la fissuration de la corrosion de la corrosion (1}} (tandis que la molybdène et le cuivre renforcent efficacement sa résistance à la corrosion et à la corrosion, ce qui fait des conduites de la résistance à la corrosion uniforme et à des pipeurs pour les piles pour les piles et les ajustements Dans les environnements de pétrole et de gaz acides (contenant H2S / CO2 / Cl-). Il répond aux exigences de NACE MR0175 / ISO 15156.
alliage 825 Machinabilité et soudabilité du tuyau en acier (par rapport aux alliages à base de nickel)
Formation chaude et froide:Sa structure austénitique offre une excellente capacité de formation à froid (supérieure à l'acier duplex). Le travail à chaud (comme le forgeage et la flexion chaude) nécessite une plage de température contrôlée (environ 900 degrés à 1200 degrés) et un taux de refroidissement pour éviter la sensibilisation.
Soudabilité:Excellente soudabilité (supérieure aux aciers duplex à haut alliage et à de nombreux alliages à haute nickel). Des consommables de soudage à base de nickel appropriés (tels que le fil Ernicrmo-3 / Inconel 625) sont recommandés. Entrée de chaleur faible et températures interprétées contrôlées (généralement<150°C) are required. Post-weld heat treatment is generally not required (unless used in extremely demanding intergranular corrosion environments, in which case stabilization treatment may be required). Welded joints maintain excellent corrosion resistance.
