Coude de tuyau en acier inoxydable 321appartient à un raccord de tuyauterie conçu pour changer la direction du flux de fluide ou de gaz dans un pipeline. Il est fabriqué à partir d'acier inoxydable 321, un alliage austénitique stabilisé au titane-, et est disponible dans des angles courants (45 degrés, 90 degrés, 180 degrés) et des angles personnalisés en fonction des besoins industriels.
À propos de nous
HT PIPE est l'un des principaux revendeurs et exportateurs mondiaux avec plus de 15 ans d'expertise dans le commerce international. Nous fournissons des tuyaux, des plaques, des barres rondes et une gamme complète de raccords de tuyauterie, de brides et de vannes. Contactez-nous maintenant pour des devis gratuits et des informations personnalisées sur les produits.
Principales caractéristiques
Plage de résistance à la température :Température d'utilisation à long terme - 196 degrés ~ 650 degrés, à court terme peut résister à une température élevée de 800 degrés.
Résistance à la corrosion :Il présente une meilleure résistance à la corrosion que l'acier inoxydable 304 dans les milieux neutres et faiblement acides (tels que l'eau douce, la vapeur et les fluides chimiques doux), en particulier dans l'oxydation à haute température et la résistance à la corrosion intergranulaire.
Propriétés mécaniques :Résistance à la traction supérieure ou égale à 515MPa, limite d'élasticité supérieure ou égale à 205MPa, allongement supérieur ou égal à 40%, avec une bonne formabilité en flexion et soudabilité.

Comparaison des performances avec d'autres coudes de tuyaux en acier inoxydable
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Article de comparaison |
Coude de tuyau en acier inoxydable 321 |
Coude de tuyau en acier inoxydable 304 |
Coude de tuyau en acier inoxydable 316L |
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Éléments d'alliage de base |
Chrome (Cr), Nickel (Ni), Titane (Ti) |
Chrome (Cr), Nickel (Ni) |
Chrome (Cr), Nickel (Ni), Molybdène (Mo) |
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Résistance à la température maximale à long-terme |
650 degrés |
425 degrés |
450 degrés |
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Résistance à la corrosion intergranulaire |
Fort (le titane inhibe la précipitation des carbures) |
Moyen (sujet aux précipitations de carbure à haute température) |
Plus résistant (le molybdène améliore la résistance à la corrosion) |
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Résistance aux acides (par exemple, acide chlorhydrique, acide sulfurique) |
Moyen |
Faible |
Fort |
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Différences de scène applicables |
Systèmes de pipelines-à haute température |
Pipelines à fluide neutre à température normale- |
Forte corrosion, canalisations à température-normale/moyenne-température |
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Niveau de coût |
Supérieur à 304, inférieur à 316L |
Le plus bas |
Le plus haut |
Stabilisation du matériau : UNS S32100 contre WP321H
Pour les plages de températures extrêmes, la sélection du sous-sol-correct est essentielle pour la durée de vie du pipeline. Bien que la norme ASTM A403 WP321 soit idéale pour les applications générales à haute température-jusqu'à 800 degrés, nous fabriquons égalementWP321H (teneur élevée en carbone 0,04 % - 0.10 %)coudes de tuyaux. La chimie à teneur plus élevée en carbone de la qualité « H » offre une résistance au fluage et une résistance à la rupture nettement plus élevées à des températures de fonctionnement supérieures à 500 degrés (932 degrés F), ce qui en fait la qualité préférée pour les tubes de surchauffeur et les tuyaux de catalyseur pétrochimique.
Coude de tuyau s321 Paramètres de spécification communs
- Plage de diamètres de tuyaux :DN15 (1/2 pouce) ~ DN2000 (80 pouces), couvrant les tuyaux sans soudure, les tuyaux soudés et les tuyaux coudés assortis.
- Rayon de courbure :standard 1,5D, 3D, 5D (D est le diamètre du tuyau), rayon personnalisable non -standard (tel que 0,5D, 10D).
- Angles de courbure :90 degrés, 45 degrés, 180 degrés (courbure en U-), prenant en charge des angles spéciaux personnalisés tels que 30 degrés, 60 degrés, etc.
- Catégories d'épaisseur de paroi :SCH10, SCH20, SCH40, SCH80, SCH160, conformes aux normes ASTM A403 et ASME B16.9.
- Normes d'exécution :Normes de matériaux ASTM A213/A249 (tuyaux), ASTM A403 (raccords), normes de taille ASME B16.9.
Coude SS321 Principaux domaines d'application
- Industrie pétrochimique :unité de craquage à haute-température, pipeline de reformage catalytique, système de transport de pétrole et de gaz.
- Industrie électrique :canalisations de surchauffeur de chaudière, canalisations de turbine à vapeur.
- Aérospatial:Canalisations de carburant pour moteurs d'avion, canalisations de transport de fluides à haute température.
- Alimentation et médicaments :Nettoyage à haute température des canalisations, canalisations d'équipement de stérilisation.
- Industrie métallurgique :canalisations de refroidissement pour fours de fusion, systèmes de traitement des gaz de combustion à haute -température.
Contrôle qualité rigoureux et tests de conformité
Chaque composant de pipeline quittant notre usine est soumis à une séquence de tests rigoureux pour vérifier la précision dimensionnelle et les propriétés métallurgiques :
Recuit de mise en solution :Tous les coudes 321 en acier inoxydable formés à chaud-sont soumis à un recuit en solution-entre 1 040 et 1 150 degrés, suivi d'une trempe rapide à l'eau pour restaurer une résistance maximale à la corrosion et éliminer les contraintes résiduelles internes.
Tests non-destructifs (CND) :Nous effectuons des tests radiographiques (RT) à 100 % sur les joints soudés, des tests de ressuage (LPT) sur le rayon de courbure pour détecter les micro-fissures de surface et une mesure d'épaisseur par ultrasons (UT) pour confirmer les dimensions finales des murs.
Contrôle dimensionnel :Vérification de l'angle de pliage, des dimensions de la ligne médiane-à-de l'extrémité et du profilage en biseau conformément aux normes ASME B16.25.
FAQ sur les coudes de tuyaux en acier inoxydable 321 ASME B16.9
Q : Pourquoi utiliser des coudes SS 321 au lieu de SS 304 ou 316 dans les systèmes à haute -température ?
R : Le SS 321 est stabilisé au titane-, ce qui empêche la précipitation du carbure de chrome et la corrosion intergranulaire dans la plage de 425 degrés à 900 degrés (800 degrés F à 1 650 degrés F), là où les 304 et 316 échouent.
Q : Comment éviter un amincissement excessif des parois sur la courbe extérieure du virage ?
R : Nous sélectionnons des tuyaux mères de départ avec une épaisseur de paroi nominale supplémentaire et utilisons des contrôles précis de pliage par induction à chaud pour garantir que l'extrados final répond aux exigences de paroi minimales ASME B16.9.
Q : Quelle est la différence opérationnelle entre les coudes WP321 et WP321H ?
R : Le WP321H a une teneur en carbone plus élevée (0,04 % à 0,10 %), ce qui offre une résistance au fluage et à la rupture nettement plus élevée à des températures de fonctionnement continu supérieures à 500 degrés.





