Mar 12, 2024 Laisser un message

Acier inoxydable 253MA et acier inoxydable 316 : comparaison des températures élevées et de la corrosion|TUYAU HAUTE QUALITÉ

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Material 253MA stainless steel pipe

Matériau 253Ma vs acier inoxydable 316

Le 253MA est spécialement conçu pour les applications à haute-température avec une résistance supérieure à l'oxydation et une stabilité thermique, tandis que l'acier inoxydable 316 offre une excellente résistance à la corrosion dans une large gamme d'environnements, mais peut ne pas fonctionner aussi bien dans des conditions de température-extrêmement élevées.

 

1. Composition chimique :

253MA : Il s'agit d'un acier inoxydable austénitique à haute température contenant des niveaux élevés de chrome, de nickel et d'azote, ainsi que des ajouts de manganèse et de silicium.
Acier inoxydable 316 : il s'agit d'un acier inoxydable austénitique standard contenant du chrome, du nickel et du molybdène, avec des niveaux de carbone inférieurs à ceux de l'acier inoxydable.Acier inoxydable 253MA.

 

Élément chimique (%) 253MA (UNS S30815) 316L (UNS S31603)
Chrome (Cr) 20.0 – 22.0% (Plus élevé pour la résistance à l'oxydation) 16.0 – 18.0%
Nickel (Ni) 10.0 – 12.0% (Coût optimisé-par rapport aux-performances) 10.0 – 14.0%
Molybdène (Mo) - (Non optimisé pour les acides) 2.0 – 3.0% (Crucial pour la résistance aux piqûres)
Silicium (Si) 1.40 – 2.00% (Élevé pour l’adhérence du tartre) Inférieur ou égal à 0,75%
Azote (N) 0.14 – 0.20% (Augmente la résistance au fluage) Inférieur ou égal à 0,10%
Cérium (Ce) / REM 0.03 – 0.08% (Empêche la spallation de l'oxyde) -
Carbone (C) 0.05 – 0.10% Inférieur ou égal à 0,03%

 

2. Résistance à la température :

UNS S30815: Tuyau en acier inoxydable 253MAest spécialement conçu pour les applications à haute-température, offrant une excellente résistance à l'oxydation à des températures élevées allant jusqu'à 1 150 degrés (2 100 degrés F).
Acier inoxydable S31600: Alors queTuyau en acier inoxydable 316est capable de résister à des températures modérément élevées, il n'est pas spécifiquement conçu pour des environnements à température-extrêmement élevées comme le 253MA.

 

3. Résistance à la corrosion :

1.4835 Alliage 253 MA : Il offre une bonne résistance à l'oxydation, à la sulfuration et à la carburation dans divers environnements, y compris ceux contenant des niveaux élevés de soufre et d'azote.. 253Le MA a cependant une teneur en carbone plus élevée, il est donc très sensible à la sensibilisation.
1.4436 (AISI 316) : Il offre une excellente résistance à la corrosion dans une large gamme d'environnements atmosphériques, chimiques et marins, mais peut ne pas être aussi adapté aux conditions de température élevée et hautement corrosives que le 253MA.

 

4. Propriétés mécaniques :

Matériel 253MA: Il présente généralement une résistance mécanique et une résistance au fluage supérieures à celles de l'acier inoxydable 316, en particulier à des températures élevées.
Acier inoxydable 316 : bien qu'il ait une bonne résistance à la traction et une bonne limite d'élasticité, l'acier inoxydable 316 peut ne pas fonctionner aussi bien que le 253MA dans des conditions de température élevée-.

 

5. Candidatures :

Acier inoxydable 253MA : les applications courantes incluent les composants de fours, les échangeurs de chaleur, les fours, les turbines à gaz et d'autres équipements industriels-à haute température.
Acier inoxydable 316 : Largement utilisé dans diverses industries pour les équipements et composants nécessitant une résistance à la corrosion, tels que le traitement chimique, la transformation alimentaire, les produits pharmaceutiques et les applications marines.

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