Première différence : teneur en carbone des N08800 et N08810
La première différence réside dans la teneur en carbone des alliages.Alliage Incoloy 800a une teneur maximale en carbone de 0,10 %, tandis queAlliage Incoloy 800Ha une teneur maximale en carbone de 0,05 %. Cette légère différence peut ne pas sembler significative, mais elle a un impact majeur sur les performances des alliages dans des environnements à haute -température. La plus faible teneur en carbone deAlliage 1.4958 800Hle rend plus résistant à la sensibilisation et à la corrosion intergranulaire, notamment après une exposition prolongée à des températures élevées. Par conséquent,1.4876 Incoloy 800Hest souvent utilisé dans les industries pétrochimiques et de raffinage, ainsi que pour les équipements de traitement thermique-.
Deuxièmement : Contrainte admissible UNS N08800 et N08810
La deuxième différence clé réside dans les niveaux de contraintes admissibles pour les alliages.1.4876 alliage 800a une contrainte maximale admissible de 9 100 psi à 1 000 degrés F, tandis que l'alliage UNS N08810 a une contrainte maximale admissible de 11 000 psi à la même température. Par conséquent,Alliage 800H UNS N08810est souvent spécifié pour une utilisation dans des applications où des niveaux de contraintes élevés sont attendus, comme dans les systèmes de tuyauterie des centrales électriques et les échangeurs de chaleur.
| Élément chimique | Symbole | Incoloy 800 (UNS N08800) | Incoloy 800H (UNS N08810) |
| Nickel | Ni | 30.00 – 35.00% | 30.00 – 35.00% |
| Chrome | Cr | 19.00 – 23.00% | 19.00 – 23.00% |
| Fer | Fe | Équilibre | Équilibre |
| Carbone | C | 0,10 % maximum | 0.05% – 0.10% |
| Aluminium | Al | 0.15% – 0.60% | 0.15% – 0.60% |
| Titane | Ti | 0.15% – 0.60% | 0.15% – 0.60% |
| Al + TiTotal | Al + Ti | 0.30% – 1.20% | 0.30% – 1.20% |
Applications industrielles standards
Applications UNS N08800 (Incoloy 800) :
- Tuyauterie de processus :Systèmes d'eau de traitement, conduites de transport de produits chimiques et réchauffeurs d'acide organique.
- Production d'énergie :Tubes du générateur de vapeur et gainage de l'élément chauffant-à haute résistance.
- Composants de l'appareil :Éléments chauffants extrudés et revêtement de four domestique.
Applications UNS N08810 (Incoloy 800H) :
- Craquage pétrochimique :Pigtails de reformage de méthane à la vapeur, collecteurs collecteurs et tubes catalytiques.
- Production d'éthylène :Tubes de pyrolyse de four-à haute température et composants de chaudière de trempe.
- Traitement thermique :Cornues de fours industriels, tubes radiants et gabarits de traitement thermique-.
Résumé final de l’approvisionnement : que devez-vous spécifier ?
Préciser ASTM B407 UNS N08800 si :Vos températures de fonctionnement restent inférieures à 600 degrés et votre principale préoccupation est la résistance générale à la corrosion, la protection contre le tartre et la ductilité à haute résistance lors de la fabrication à froid.
Préciser ASTM B407 UNS N08810 si :Votre application implique des charges structurelles à des températures supérieures à 600 degrés, où une résistance au fluage de qualité supérieure et une exécution garantie à gros grains sont obligatoires pour éviter une défaillance catastrophique de la ligne.
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