Alliage Hastelloy B2 contre B3
Hastelloy b2 vs b3 : Le nickel Hastelloy B2 et B3 sont tous deux des alliages de nickel-molybdène hautement résistants à la corrosion, mais ils diffèrent dans leurs compositions chimiques et leurs applications. Nos fournisseurs peuvent vous fournirTube Hastelloy B2etTube Hastelloy B3Contactez-nous pour obtenir plus d'informations et un devis gratuitement !
Voici une comparaison détaillée entre les deux :
1. Composition chimique :
Hastelloy B2 UNS N10665:
Nickel (Ni) : 65 %
Molybdène (Mo) : 28-32%
Fer (Fe) : 2 %
Chrome (Cr) : 1 %
Autres éléments : petites quantités de tungstène, de cobalt, de manganèse, de silicium, de carbone, de soufre et de phosphore.
Hastelloy B3 UNS N10675:
Nickel (Ni) : 65 %
Molybdène (Mo) : 28,5 %
Fer (Fe) : 1,5 %
Chrome (Cr) : 1 %
Autres éléments : Petites quantités de cobalt, de manganèse, de silicium, de carbone, de soufre et de phosphore.
2. Résistance à la corrosion :
Les alliages B2 et B3 offrent tous deux une excellente résistance à une large gamme d'environnements corrosifs, notamment les acides, les alcalis et la fissuration par corrosion sous contrainte induite par les chlorures (SCC).
L'alliage Hastelloy B3 présente cependant une résistance améliorée à l'acide chlorhydrique à toutes les concentrations et températures par rapport au B2.
3. Hastelloy b2 contre b3 enApplications :
Hastelloy B2 2.4617 :
Principalement utilisé dans le traitement chimique, en particulier dans les environnements contenant des acides sulfurique, phosphorique, chlorhydrique et fluorhydrique. Convient pour une utilisation dans des environnements réducteurs.
Hastelloy B3 2.4600 :
Préféré pour les applications impliquant le traitement de l'acide chlorhydrique en raison de sa résistance supérieure à cet acide. Également utilisé dans les environnements contenant des acides sulfurique, phosphorique, acétique et autres acides forts. Particulièrement bénéfique dans les situations où des acides réducteurs et oxydants sont présents simultanément. Parallèlement, l'Hastelloy B3 est un meilleur choix pour les environnements hautement oxydants, tels que les mélanges d'acide nitrique et chlorhydrique, en raison de sa plus grande résistance à la corrosion par piqûres et par crevasses.
4. Propriétés mécaniques :
Les deux alliages présentent une résistance élevée et une excellente fabricabilité. Le B3 offre généralement des propriétés mécaniques légèrement améliorées par rapport au B2, notamment une résistance à la traction et une limite d'élasticité plus élevées.
5. Soudabilité :
2.4617 Hastelloy B2et2.4600 Hastelloy B3Les deux alliages sont facilement soudables par des techniques de soudage conventionnelles. Cependant, le B3 peut offrir une meilleure soudabilité en raison de sa teneur en carbone légèrement inférieure, ce qui réduit le risque de sensibilisation et de corrosion ultérieure dans la zone affectée par la chaleur.
6. Coût :
La différence de coût entre Hastelloy B2 et B3 est généralement minime, avec des variations en fonction de facteurs tels que la demande du marché et la disponibilité.
En résumé, bien que l'Hastelloy B2 et le B3 soient des alliages hautement résistants à la corrosion adaptés à une large gamme d'applications, l'Hastelloy B3 offre une résistance accrue à l'acide chlorhydrique, ce qui le rend particulièrement avantageux dans les environnements où cet acide est répandu. Cependant, le choix entre les deux alliages dépend en fin de compte des exigences spécifiques de l'application et de l'environnement corrosif dans lequel ils seront utilisés.
