Aciers inoxydables 304L et 904Lsont deux aciers inoxydables austénitiques aux propriétés très différentes. 304L est le choix préféré pour les environnements standards-tels que ceux que l'on trouve dans la transformation des aliments et la décoration architecturale-tandis que le 904L, en raison de sa teneur en alliage plus élevée, démontre une durabilité irremplaçable dans des environnements extrêmement corrosifs caractérisés par des acides forts et des niveaux élevés de chlorure.
Comparaison de la composition chimique
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Élément |
S904L |
S304L |
|---|---|---|
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Carbone (C) |
Inférieur ou égal à 0,020% |
Inférieur ou égal à 0,03% |
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Chrome (Cr) |
19.00-23.00% |
18.00-20.00% |
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Nickel (Ni) |
23.00-28.00% |
8.0-12.0% |
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Molybdène (Mo) |
4.0-5.0% |
Aucun |
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Cuivre (Cu) |
1.0-2.0% |
Aucun |
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Manganèse (Mn) |
Inférieur ou égal à 2,0% |
Inférieur ou égal à 2,0% |
|
Silicium (Si) |
Inférieur ou égal à 1,0% |
Inférieur ou égal à 0,75% |
|
Phosphore (P) |
Inférieur ou égal à 0,045% |
Inférieur ou égal à 0,045% |
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Soufre (S) |
Inférieur ou égal à 0,03% |
Inférieur ou égal à 0,03% |
Comparaison des propriétés mécaniques
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Propriété mécanique |
S904L |
S304L |
|---|---|---|
|
Résistance à la traction |
490-710MPa |
485-620MPa |
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Limite d'élasticité |
Supérieur ou égal à 220MPa |
Supérieur ou égal à 170MPa |
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Élongation |
Supérieur ou égal à 35% |
Supérieur ou égal à 40% |
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Dureté Brinell ( |
Inférieur ou égal à 210HB |
Inférieur ou égal à 201HB |
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Plage d'adaptation de la température |
-196 degrés à 400 degrés |
-196 degrés à 800 degrés |
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Densité |
Non spécifié |
7,93 g/cm³ |
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Point de fusion |
Non spécifié |
1398-1420 degrés |
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Performances de traitement |
Tendance modérée à l'écrouissage, convient au laminage à froid, à l'emboutissage, au soudage, pas de préchauffage avant soudage, pas de traitement thermique après soudage |
Performances supérieures de formage à froid, risque de fissuration réduit lors de l'emboutissage profond, aucun traitement thermique après soudage, adapté au traitement en masse de pièces complexes |
Résistance à la corrosion
Résistance à la corrosion S904L
Il est capable de résister aux milieux acides et alcalins forts-tels que l'acide sulfurique, l'acide phosphorique et l'acide nitrique. De plus, il possède une résistance exceptionnelle à la corrosion par piqûre, à la corrosion caverneuse et à la fissuration par corrosion sous contrainte. Il est particulièrement bien-adapté aux environnements riches-en chlorures (tels que l'eau de mer et la saumure). Dans les environnements d'acide sulfurique avec des concentrations inférieures ou égales à 98 % et des températures inférieures ou égales à 70 degrés, son taux de corrosion est extrêmement faible, éliminant le besoin d'entretien ou de remplacement fréquent et réduisant ainsi considérablement les coûts d'exploitation à long terme.
Résistance à la corrosion S304L
Il est capable de gérer des milieux légèrement corrosifs (tels que l’eau du robinet, l’air atmosphérique et les acides ou bases faibles). Il fonctionne de manière stable à température ambiante, à basse pression et dans des environnements exempts d'agents corrosifs puissants. Il ne peut pas résister à des conditions difficiles-telles qu'une exposition prolongée à l'eau de mer ou à des acides concentrés-et nécessite donc un entretien périodique.
Soudabilité
La nature à faible-carbone du 304L garantit que-même sans traitement thermique après-traitement thermique de soudage-il conserve une excellente résistance à la corrosion intergranulaire. Cela le rend parfaitement adapté aux structures à parois minces et aux applications où le traitement thermique après soudage n'est pas réalisable.
Le 904L peut également être soudé en utilisant des méthodes de soudage à l'arc manuel ou de soudage sous protection sous gaz inerte. En raison de sa teneur plus élevée en alliage, il est recommandé d'utiliser des consommables de soudage avec une teneur plus élevée en molybdène. En règle générale, aucun traitement thermique après-soudage n'est requis.
Usinabilité
Les deux sont des aciers inoxydables austénitiques et partagent une tendance à l’écrouissage. Cependant, en raison de sa teneur plus élevée en alliage et de sa plus grande ténacité, le 904L présente une adhérence (collage) des outils plus prononcée pendant l'usinage par rapport au 304L, imposant ainsi des exigences plus strictes sur les outils de coupe et les liquides de refroidissement.
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