Introduction à la norme ASTM B575 :
ASTM B575 est une spécification standard établie par l'American Society for Testing and Materials (ASTM) qui décrit les exigences relatives aux alliages nickel-molybdène-chrome-fer (UNS N10276, N06022, N10665 et N10675), aux plaques, feuilles et bandes.
Les produits suivants sont couverts par cette spécification :
- Feuilles et bandes laminées à chaud ou à froid, recuites en solution et décalaminées à moins que le recuit en solution ne soit effectué dans une atmosphère produisant une finition brillante.
- Plaque laminée à chaud ou à froid, recuite en solution et détartrée.
Qualités incluses et composition chimique :
La norme ASTM B575 couvre quatre qualités d'alliages nickel-molybdène-chrome-fer, chacune avec sa composition chimique unique :
1. UNS N10276 (Hastelloy C-276, 2.4819) : Comprend du nickel, du molybdène, du chrome et du fer, avec des ajouts de tungstène et de cobalt.
2. UNS N06022 (Hastelloy C-22, 2.4602) : Contient du nickel, du chrome, du molybdène et du tungstène, avec des niveaux contrôlés de fer et de cobalt.
3. UNS N10665 (Hastelloy B-2, 2.4617) : Se compose principalement de nickel, de molybdène et de fer, avec des quantités minimes de chrome et de tungstène.
4. UNS N10675 (Hastelloy B-3, 2.4600) : Comprend du nickel, du molybdène et du fer, avec des ajouts de chrome, de cobalt et de tungstène.
Limites de composition,%
| Élément | Alliage | Alliage | Alliage | Alliage | Alliage | Alliage | Alliage | Alliage | Alliage |
| N06035 | N10276 | N06022 | N06455 | N06059 | N06058 | N06200 | N06210 | N06686 | |
| Molybdène | 7.60-9.00 | 15.0-17.0 | 12.5-14.5 | 14.0-17.0 | 15.0-16.5 | 19.0-21.0 | 15.0-17.0 | 18.0-20.0 | 15.0-17.0 |
| Chrome | 32.25-34.25 | 14.5-16.5 | 20.0-22.5 | 14.0-18.0 | 22.0-24.0 | 20.0-23.0 | 22.0-24.0 | 18.0-20.0 | 19.0-23.0 |
| Fer | 2.00 maximum | 4.0-7.0 | 2.0-6.0 | 3.0 maximum | 1,5,maximum | 1,5,maximum | 3.0 maximum | 1.0 maximum | 5.0 maximum |
| Tungstène | 0,60 maximum | 3.0-4.5 | 2.5-3.5 | ... | ... | 0,3 maximum | ... | ... | 3.0-4.4 |
| Cobalt,maximum | 1.00 | 2.5 | 2.5 | 2.0 | 0.3 | 0.3 | 2.0 maximum | 1.0 | |
| Carbone, maximum | 0.050 | 0.010 | 0.015 | 0.015 | 0.010 | 0.010 | 0.010 | 0.015 | 0.010 |
| Silicium, max | 0.60 | 0.08 | 0.08 | 0.08 | 0.10 | 0.10 | 0.08 | 0.08 | 0.08 |
| Manganèse,max | 0.50 | 1.0 | 0.50 | 1.0 | 0.5 | 0.5 | 0.50 | 0.5 | 0.75 |
| Vanadium,maximum | 0.20 | 0.35 | 0.35 | ... | ... | ... | ... | 0.35 | ... |
| Phosphore, maximum | 0.030 | 0.04 | 0.02 | 0.04 | 0.015 | 0.015 | 0.025 | 0.02 | 0.04 |
| Soufre,max | 0.015 | 0.03 | 0.02 | 0.03 | 0.010 | 0.010 | 0.010 | 0.02 | 0.02 |
| Titane | ... | ... | ... | 0,7 maximum | ... | ... | ... | ... | 0.02-0.25 |
| Nickel | resteA | resteA | resteA | resteA | Bal | Bal | reste | resteA | resteA |
| Aluminium | 0,40 maximum | ... | ... | ... | 0.1-0.4 | 0,40 maximum | 0,50 maximum | ... | ... |
| Cuivre | 0,30 maximum | ... | ... | ... | 0,50 maximum | 0,50 maximum | 1.3-1.9 | ... | ... |
| Tantale | ... | ... | ... | ... | ... | ... | ... | 1.5-2.2 | ... |
Propriétés mécaniques:
Les propriétés mécaniques des alliages ASTM B575 varient en fonction de facteurs tels que la qualité, l'épaisseur et le traitement thermique. Les propriétés mécaniques courantes comprennent la résistance à la traction, la limite d'élasticité, l'allongement et la dureté.
| Alliage | Résistance à la traction, min, psi (MPa) |
Limite d'élasticité (0,2 % Décalage), min, psi (MPa) |
Allongement en 2 po (50,8 mm) ou 4D min,% |
Dureté Rockwell, B maximum |
| N10276 | 100000 (690) | 41000(283) | 40 | 100 HRB |
| N06022 | 100000 (690) | 45000(310) | 45 | 100 HRB |
| N06455 | 100000 (690) | 40000(276) | 40 | 100 HBB |
| N06035 | 85000(586) | 35000 (241) | 30 | 100 HRB |
| N06058 | 110000(760) | 52000 (360) | 40 | 100 HBB |
| N06059 | 100000 (690) | 45000 (310) | 45 | 100 HRB |
| N06200 | 100000 (690) | 45000 (310) | 45 | 100 HRB |
| N06686 | 100000 (690) | 45000(310) | 45 | 100 HBB |
| N06210 | 100000(690) | 45000 (310) | 45 | 100 HRB |
Propriétés physiques Densité
| Alliage | lb/po.3 | g/cm3 |
| N10276 | 0.321 | 8.87 |
| N06022 | 0.314 | 8.69 |
| N06455 | 0.312 | 8.64 |
| N06035 | 0.296 | 8.18 |
| N06058 | 0.318 | 8.8 |
| N06059 | 0.311 | 8.6 |
| N06200 | 0.307 | 8.5 |
| N06210 | 0.316 | 8.76 |
| N06686 | 0.315 | 8.73 |
Tailles et dimensions ASTM B575 :
- plaque laminée à froid, matériau n 3⁄16 à 3⁄8 po (4,76 à 9,52 mm), inclus, en épaisseur.
- plaque laminée à chaud, matériau n de 3⁄16 po (4,76 mm) et plus d'épaisseur.
- plaque, matériau n de 3⁄16 po (4,76 mm) et plus d'épaisseur.
- feuille et bande, matériau n de moins de 3⁄16 po (4,76 mm) d'épaisseur.
Processus de production de bandes de plaques ASME SB 575 :
Les processus de production pourMatériaux ASTM B575peut inclure des méthodes telles que le laminage à chaud, le laminage à froid, le recuit et le traitement de surface pour obtenir les propriétés et dimensions souhaitées.
Méthodes de test de qualité ASTM B575 :
- Analyse de la composition chimique : réalisée à l'aide de techniques telles que la spectroscopie d'émission optique (OES) ou l'analyse par plasma à couplage inductif (ICP) pour vérifier la composition de l'alliage.
- Essais mécaniques : impliquent des essais de traction, des essais de dureté et des essais d'impact pour évaluer les propriétés mécaniques et garantir l'intégrité des matériaux.
- Inspection dimensionnelle : utilise des instruments tels que des pieds à coulisse, des micromètres et des jauges pour vérifier les dimensions et les tolérances.
- Tests non destructifs (CND) : incluent des méthodes telles que les tests par ultrasons (UT) et les tests radiographiques (RT) pour détecter les défauts internes sans compromettre l'intégrité du matériau.
Applications:
ASME SB 575Les alliages nickel-molybdène-chrome-fer trouvent des applications dans diverses industries, notamment :
- Traitement chimique
- Pétrochimie
- Médicaments
- Préparation des aliments
- Aérospatial
Documents référencés
- Spécification B 906 relative aux exigences générales relatives aux plaques, feuilles et bandes laminées plates en nickel et en alliages de nickel
- E 112 Méthodes d'essai pour déterminer la taille moyenne des grains
- Tableaux de conversion de dureté E 140 pour les métaux Relation entre la dureté Brinell, la dureté Vickers, la dureté Rockwell, la dureté superficielle, la dureté Knoop et la dureté scléroscope
- E 527 Pratique de numérotation des métaux et alliages (UNS)
Conclusion:
L'ASTM B575 normalise les exigences relatives aux alliages nickel-molybdène-chrome-fer sous forme de plaques, de feuilles et de bandes, garantissant ainsi leur adéquation à une large gamme d'applications industrielles. Le respect de ces normes garantit la qualité, la fiabilité et les performances de ces matériaux dans des environnements exigeants.
