Mar 04, 2024 Laisser un message

Tout ce que vous devez savoir sur la norme Astm B729

Introduction à l'ASTM B729 :
ASTMB729est une spécification standard critique établie par l'American Society for Testing and Materials (ASTM) régissant le fonctionnement sans coutureUNS N08020, UNS N08026, UNS N08024, UNS N08925, UNS N08926, etUNS N08354matériaux de tuyaux et de tubes en alliage de nickel. Cette norme sert de ligne directrice complète pour les industries nécessitant des tuyaux et des tubes sans soudure en alliage de nickel avec des compositions chimiques, des propriétés mécaniques, une précision dimensionnelle et des mesures d'assurance qualité spécifiques.

 

Astm b729 alloy 20 seamless pipe

 

Catégories couvertes et composition chimique :
1. ASTM B729 UNS N08020 (Alliage 20, Charpentier 20, 2.4660) : Principalement composé de nickel, de chrome et de fer, l'alliage 20 présente une résistance exceptionnelle à la corrosion dans divers environnements acides, ce qui le rend adapté au traitement chimique et aux applications pharmaceutiques.

 

2. UNS N08026 (alliage 25-6Mo): Cet alliage, composé de nickel, de chrome, de molybdène et de fer, offre une excellente résistance à la corrosion par piqûres et fissures dans des environnements agressifs contenant des chlorures, ce qui le rend idéal pour les applications marines et offshore.

 

3. UNS N08024 (alliage 24): L'alliage 24 présente une teneur élevée en nickel avec des ajouts de chrome, de molybdène et de cuivre, offrant une résistance supérieure à la corrosion dans les environnements d'acide sulfurique, ce qui le rend adapté aux industries de transformation chimique.

 

4. UNS N08925 (alliage 925): L'alliage 925 se caractérise par sa teneur élevée en nickel ainsi que par ses ajouts de chrome, de molybdène et de cuivre, offrant une résistance exceptionnelle à la fissuration par corrosion sous contrainte et aux piqûres dans les environnements de gaz corrosifs, couramment utilisés dans la production pétrolière et gazière.

 

5. UNS N08926 (alliage 926): L'alliage 926 présente une résistance à la corrosion améliorée par rapport àAlliage 904L, ce qui le rend adapté aux environnements agressifs rencontrés dans le traitement chimique, les pâtes et papiers et les industries offshore.

 

6. UNS N08354 (alliage 254 SMO): L'alliage 254 SMO est un acier inoxydable austénitique fortement allié avec des ajouts de molybdène, d'azote et de chrome, offrant une résistance supérieure à la corrosion dans les environnements contenant du chlorure, adapté aux usines de traitement chimique et de dessalement.

 

Propriétés mécaniques:

  • Résistance à la traction (550 Mpa min) : contrainte maximale qu'un matériau peut supporter avant de se fracturer sous tension.
  • Limite d'élasticité (240 Mpa min) : contrainte à laquelle un matériau présente un écart spécifié par rapport à la proportionnalité de la contrainte et de la déformation.
  • Allongement (30 min) : pourcentage d'augmentation de la longueur d'un matériau lors des essais de traction avant que la rupture ne se produise.

 

Dimensions, tolérances et processus de fabrication :
ASTM B729 spécifie les paramètres dimensionnels et les tolérances pour les tuyaux et tubes sans soudure en alliage de nickel afin de garantir l'uniformité et la précision de leur fabrication.

Le processus de fabrication des tuyaux et tubes sans soudure en alliage de nickel peut impliquer :

  • Extrusion ou perçage à chaud : Le métal en fusion est forcé à travers une matrice pour former un tuyau ou un tube sans soudure.
  • Étirage à froid ou laminage à froid : Le tuyau ou le tube extrudé ou percé subit des processus de travail à froid pour atteindre les dimensions et la finition de surface souhaitées.

 

Assurance qualité, certifications et méthodes de test :
ASTME SB 729 impose des mesures d'assurance qualité et des protocoles de test stricts pour garantir l'intégrité et les performances des tuyaux et tubes sans soudure en alliage de nickel. Les mesures courantes de contrôle de la qualité comprennent :

  • Analyse de la composition chimique : une analyse chimique rigoureuse vérifie le respect des compositions d'alliage spécifiées.
  • Essais mécaniques : les essais de traction, d'élasticité et d'allongement évaluent les propriétés mécaniques des matériaux.
  • Contrôles non destructifs (CND) : des méthodes telles que les tests par ultrasons (UT) et les tests radiographiques (RT) détectent les défauts internes et de surface.
  • Inspection dimensionnelle : des mesures dimensionnelles précises garantissent le respect des tolérances spécifiées.
  • Les certifications et la documentation, y compris les rapports d'essais en usine (MTR) et les certificats de matériaux, sont fournies pour valider la conformité des tuyaux et tubes sans soudure en alliage de nickel aux exigences ASTM B729.

 

Applications de tubes sans soudure ASTM B729 N08020 :

  • Les tuyaux et tubes sans soudure en alliage de nickel réglementés par la norme ASTM B729 trouvent des applications répandues dans diverses industries, notamment :
  • Traitement chimique : tuyaux résistants à la corrosion pour la manipulation d'acides, d'alcalis et d'autres produits chimiques corrosifs.
  • Pétrole et gaz : tubes pour applications de fond, pipelines et plates-formes offshore.
  • Production d'électricité : tubes d'échangeur de chaleur pour systèmes de vapeur à haute température et haute pression.
  • Dessalement : Tubes résistants à la corrosion pour usines de dessalement d’eau de mer.

 

Normes de référence :

  • ASTM B729/ASME SB 729fait référence à d’autres normes et spécifications ASTM pertinentes, notamment :
  • ASTMB829: Spécification standard pour les exigences générales relatives aux tuyaux et tubes sans soudure en nickel et en alliages de nickel.
  • ASTM E8/E8M: Méthodes d'essai standard pour les essais de traction des matériaux métalliques.

 

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