Guide Incoloy 800 contre 800H contre 800HT|UNS N08810 / N08811 Fournisseur

Incoloy 800, 800H et 800HTsont tous des alliages de fer-nickel-chrome. Leurs principales différences résident dans la teneur contrôlée en carbone (C), en aluminium (Al) et en titane (Ti), qui détermine directement leurs performances à haute température.

Incoloy 800, 800H et 800HTfournisseur de matériel

HT PIPE est un-stockiste et exportateur bien connu. Nous sommes unIncoloy 800, 800H et 800HTfournisseur de matériaux avec 15+ expérience en exportation. Nous fournissons non seulement des tuyaux, des plaques, des barres rondes, mais également des raccords de tuyauterie, des brides, etc.Contactez-nouspour plus d’informations et tarifs gratuitement.

Incoloy N08800, N08810 et N08811composition chimique

Propriétés mécaniques et physiques de l'Incoloy 800, 800H et 800HT

Les trois alliages ont une résistance à la traction et une limite d'élasticité à température ambiante légèrement différentes, mais leurs propriétés de fluage et de rupture sous contrainte à haute température sont des différenciateurs clés.

• Incoloy 800maintient une bonne ténacité pendant des périodes prolongées en dessous de 700 degrés.
• Incoloy 800H, en raison de sa teneur en carbone et de sa taille de grain contrôlées, présente des propriétés améliorées de résistance au fluage et de rupture sous contrainte au-dessus de 600 degrés.
• Incoloy 800HT, en augmentant sa teneur en Al et Ti, atteint une excellente limite d'élasticité et une résistance au fluage optimale au-dessus de 700 degrés. Par exemple, à 900 degrés/10 000 heures, la résistance à la rupture en fluage-du 800HT est environ 15 à 20 % supérieure à celle du 800H.

Résistance à la chaleur et à la corrosion des Incoloy 800, 800H et 800HT

Résistance à l'oxydation :La température de fonctionnement continue maximale de l'Incoloy 800/800H dans des environnements oxydants est d'environ 900 degrés, tandis que le 800HT, en raison de sa teneur plus élevée en aluminium et en titane, peut atteindre 950 degrés.

Résistance à la carburation :La teneur élevée en nickel (Ni supérieur ou égal à 30 %) inhibe efficacement la perméation du carbone dans ces alliages, ce qui les rend adaptés aux environnements sujets à la carburation, tels que les fours de craquage d'éthylène.

Résistance à la corrosion :Ils offrent une bonne résistance à la corrosion aux acides oxydants tels que l’acide nitrique et l’acide phosphorique, mais sont moins résistants aux acides réducteurs tels que l’acide chlorhydrique et l’acide fluorhydrique. La teneur élevée en nickel offre également une bonne résistance à la fissuration par corrosion sous contrainte de chlorure.

Traitement et soudage Incoloy 800, 800H et 800HT

Traitement thermique :800H et 800HT nécessitent un traitement en solution (généralement à 1 100 -1 170 degrés) et un refroidissement rapide pour obtenir la structure à gros grains souhaitée.. 800HT nécessite un contrôle plus strict de la température du traitement thermique (± 10 degrés) pour garantir une précipitation uniforme des carbures Al/Ti.

Soudage:Les trois alliages ont une excellente soudabilité et peuvent être soudés à l’aide de méthodes telles que le soudage TIG et le soudage à l’arc submergé. Les consommables de soudage ERNiCr-3 sont recommandés. Un recuit de mise en solution est recommandé après le soudage pour soulager les contraintes de soudage et restaurer la résistance à la corrosion.

Guide de sélection Incoloy 800, 800H et 800HT

Incoloy 800 :Convient aux environnements généraux résistants à la -corrosion à haute température-inférieure à 700 degrés où la résistance au fluage n'est pas une exigence critique, comme dans certains éléments chauffants et récipients sous pression.

Incoloy 800H :Convient aux applications dans la plage de 600 -900 degrés nécessitant une résistance au fluage et une résistance à la rupture sous contrainte plus élevées, telles que les réacteurs à haute-température et les pipelines à haute température dans l'industrie pétrochimique.

Incoloy 800HT :Il convient aux conditions de température ultra-élevée et de pression à long terme- dépassant 800 degrés, en particulier au-dessus de 700 degrés, telles que les tubes de four de craquage de l'éthylène, les composants de moteurs aérospatiaux et d'autres environnements avec des exigences de performances de fluage extrêmement élevées.

Applications industrielles B2B typiques

Craquelins de four à éthylène :Tubes radiants, composants de tuyauterie et raccords traitant du craquage des hydrocarbures à haute -température.

Centrales de production d'électricité :Tubes de surchauffeur de vapeur, échangeurs de chaleur et composants du système de gazéification du charbon à haute pression.

Traitement thermique industriel :Cornues forgées, fours à moufle, radiateurs radiants et appareils de recuit continu fonctionnant au-dessus de 650 degrés.

Équipement de traitement chimique :Composants de production manipulant de l'acide nitrique concentré, des acides organiques et des environnements alcalins chauds.

Gamme complète de produits Incoloy 800 / 800H / 800HT de HT PIPE

Nous prenons en charge les calendriers d'approvisionnement complets des projets en fabriquant et en distribuant des alliages hautes-performances dans tous les formats de configuration :

Tuyauterie sans soudure et soudée :Entièrement certifié pourASTM B407 / ASME SB407etASTM B514, disponible dans des nomenclatures murales personnalisées.

Plaques industrielles lourdes :Dimensionné pourASTM B409/ASME SB409spécifications pour les appareils sous pression et les enveloppes de four.

Composants et brides forgés :Cols à souder, slip-ons et brides aveugles usinés selon les paramètres ASME B16.5.

Raccords à souder bout à bout :Coudes, tés et réducteurs conçus pour répondre aux normes d'intégrité des pipelines à haute température-.

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