Processus de fabrication de tubes sans soudure en acier inoxydable

1. Laminage à chaud (tuyau en acier sans soudure extrudé) : ébauche de tube rond → chauffage → perforé → laminage oblique à trois rouleaux, laminage continu ou extrusion → décalibrage → dimensionnement (ou réduction de diamètre), → refroidissement → redressage → test hydrostatique (ou détection de défauts) → marquage → stockage
La matière première pour le laminage de tubes sans soudure est une ébauche de tube rond, et la préforme de tube rond est coupée par la machine de découpe pour traiter une ébauche d'une longueur d'environ 1 mètre, et envoyée au four pour être chauffée à travers la bande transporteuse. La billette est introduite dans un four pour être chauffée à une température d'environ 1200 degrés Celsius. Le carburant est de l'hydrogène ou de l'acétylène. Le contrôle de la température dans le four est un problème clé. Une fois l'ébauche de tube rond sortie du four, elle est percée par une perforatrice à pression. Généralement, la perforatrice la plus courante est la perforatrice à rouleaux coniques, qui a une efficacité de production élevée, une bonne qualité de produit, une grande perforation et une expansion de diamètre, et peut pénétrer une variété de nuances d'acier. Après perforation, l'ébauche de tube rond est successivement laminée obliquement, laminée en continu ou extrudée par trois rouleaux. Après extrusion, il doit être détuyé et dimensionné. La machine de dimensionnement tourne à grande vitesse dans l'embryon d'acier à travers un foret conique pour percer des trous afin de former un tuyau en acier. Le diamètre intérieur du tube en acier est déterminé par la longueur du diamètre extérieur du foret de la machine de dimensionnement. Une fois le tuyau en acier dimensionné, il entre dans la tour de refroidissement, refroidi par pulvérisation d'eau, et le tuyau en acier est redressé après refroidissement. Après redressage, le tube en acier est envoyé par la bande transporteuse au détecteur de défauts métalliques (ou test hydraulique) pour la détection des défauts internes. S'il y a des fissures, des bulles et d'autres problèmes à l'intérieur du tuyau en acier, cela sera détecté. Après l'inspection de la qualité des tubes en acier, ils doivent également passer une sélection manuelle stricte. Après l'inspection de la qualité du tuyau en acier, pulvérisez le numéro, les spécifications, le numéro de lot de production, etc. avec de la peinture. Et hissé dans l'entrepôt par une grue.
2. Tubes en acier sans soudure étirés à froid (laminés) : billette de tube rond → chauffage → perforation → titre → recuit → décapage → huilage (placage de cuivre), → étiré à froid (laminé à froid) → tube en billette → traitement thermique → redressement → test hydrostatique (détection de défauts) → marquage → stockage.
La méthode de laminage des tubes en acier sans soudure étirés à froid (laminés) est plus compliquée que celle des tubes en acier laminés à chaud (tubes en acier sans soudure extrudés). Les trois premières étapes de leur processus de production sont fondamentalement les mêmes. La différence commence à partir de la quatrième étape, une fois que l'ébauche de tube rond est vidée, elle est frappée avec la tête et recuite. Après recuit, un décapage avec un liquide acide spécial est utilisé. Après le décapage, appliquez de l'huile. Ceci est suivi de plusieurs passes d'étirage à froid (laminage à froid) et de re-billette avec un traitement thermique spécial. Après traitement thermique, il est redressé.