Alliage Ni 718, également connu sous le nom d'Inconel 718, est un alliage populaire à base de nickel.Plaque 2.4668 Inconel 718est couramment utilisé dans des applications hautes performances, telles que les turbines à gaz, les structures aérospatiales et les moteurs de fusée. L'un des facteurs les plus importants à prendre en compte lors du travail avec cet alliage N07718 est ses propriétés de tôle recuite.
Qu'est-ce que le recuit de l'alliage Ni 718 ?
Le recuit est le processus consistant à chauffer un matériau à une température spécifique, à le maintenir à cette température pendant un certain temps, puis à le refroidir lentement. Ce processus est utilisé pour améliorer les propriétés mécaniques du matériau, telles que sa ductilité, sa ténacité et sa résistance. Dans le cas dAlliage Ni 718, le recuit est particulièrement important car il peut améliorer considérablement la résistance du matériau à la fatigue, à la fissuration par corrosion sous contrainte et à d'autres formes de dommages.
Les propriétés de la feuille recuite deFeuille d'inconel Ni 718dépendent de plusieurs facteurs, notamment la température de recuit, la vitesse de refroidissement et la durée du cycle de recuit. Généralement, une température d'inconel 718 recuit d'environ 980 degrés est recommandée et le matériau doit être maintenu à cette température pendant au moins une heure. Après cela, le matérielAlliage Inconel 718doit être refroidi lentement dans un environnement contrôlé pour éviter tout changement brusque de température qui pourrait provoquer un choc thermique.
Propriétés de la feuille recuite en Inconel 718
1. Résistance à la traction :
Recuitn07718 alliage de nickelprésente généralement une résistance à la traction élevée, souvent comprise entre 120 000 et 150 000 psi (827 à 1 034 MPa).
2. Limite d'élasticité :
La limite d'élasticité de l'ASTM B670 recuitFeuille d'Inconel 718est généralement compris entre 70,000 et 120,000 psi (482 à 827 MPa).
3. Allongement :
RecuitFeuille Inconel 718 AMS 5596a généralement une bonne valeur d'allongement, souvent autour de 20 % ou plus.
4. Dureté :
La dureté du recuit en 2.4668 peut varier, mais elle est généralement comprise entre 200 et 300 HB (dureté Brinell).
5. Densité :
La densité de l'alliage de Ni recuit 718 est d'environ 0,296 lb/in³ (8,19 g/cm³).
6. Point de fusion :
La feuille d'Inconel 718 a un point de fusion relativement élevé, environ 2 350 degrés F (1 290 degrés).
