Jul 07, 2025 Laisser un message

Fournisseur de plaques en alliage de nickel ASTM B625 N08031/alliage 31

Alliage 31 (UNS N08031), en tant qu'acier inoxydable super austénitique avancé au fer-nickel-chrome-molybdène-azote, est devenu le matériau préféré dans les environnements à haute teneur en ions chlorure et fortement acides en raison de ses performances optimales en matière de résistance à la corrosion générale, à la corrosion par piqûres et à la fissuration par corrosion sous contrainte (SCC). HT PIPE est unplaque astm b625 uns n08031fournisseur avec 15+ expérience en exportation.Contactez-nouspour plus d'informations et devis gratuits !

 

Paramètre Spécifications et limites disponibles
Spécifications standards ASTM B625, ASME SB625, DIN EN 10028-7
Désignations des matériaux UNS N08031, alliage 31, Werkstoff 1.4562, Nicrofer 3127 hMo
Plage d'épaisseur 0,5 mm à 50 mm (épaisseurs personnalisées disponibles jusqu'à 100 mm)
Options de largeur 1 000 mm, 1 219 mm, 1 500 mm, 2 000 mm, 2 500 mm
Options de longueur 2000 mm, 2438 mm, 3000 mm, 6000 mm ou longueurs personnalisées
Finitions de surface 2B, No.1, No.4, BA, laminé à chaud, laminé à froid, recuit en solution et détartré

 

Pourquoi devriez-vous choisir les plaques et feuilles en alliage 31 ?

Plaque d'acier en alliage 31 Résistance extrême à la corrosion

Sa formule unique d'alliage de chrome-molybdène-azote-cuivre (chrome 26-28 %, molybdène 6-7 %, azote 0,15-0,25 %, cuivre 1,0-1,4 %) confère au matériau une capacité de protection révolutionnaire. Dans un environnement d'acide sulfurique concentré bouillant (concentration 93-98%), le taux de corrosion annuel est stable en dessous de 0,1 mm.

 

Face à des conditions élevées en ions chlorure, le matériau a été vérifié par la norme NACE MR0177 comme étant totalement résistant à la fissuration par corrosion sous contrainte. La valeur PREN de l'indice équivalent de piqûre peut atteindre 50 ou plus, garantissant qu'aucune corrosion caverneuse ne se produira lors d'un service à long terme - dans de l'eau salée saturée à 80 degrés Celsius.

 

Alliage Incoloy 31 Économie du cycle de vie complet

L'alliage crée des avantages économiques significatifs en prolongeant considérablement la durée de vie des équipements. Par rapport à la solution Hastelloy C-276, l'alliage 31 peut réduire le coût initial du matériau de 55 %, tout en prolongeant le cycle de remplacement de l'équipement de 5 à 8 ans à plus de 15 ans.

 

adaptabilité au traitement et à la fabrication des feuilles d'alliage 31

Le matériau présente un équilibre rare entre une forte résistance à la corrosion et une transformation facile. Pendant le traitement à froid, le rayon de courbure minimum de 2 fois l'épaisseur de la plaque peut être atteint et l'allongement de plus de 40 % évite efficacement la formation de fissures.

 

Le procédé de soudage est compatible avec la technologie conventionnelle. Après le soudage TIG avec le fil de soudage ERNiCrMo-11, la perte de résistance à la corrosion de la zone affectée thermiquement est contrôlée à moins de 5 %, ce qui est bien inférieur à la valeur typique de plus de 20 % des produits concurrents.

 

Alloy 31

charpentier 31 acier Tolérance aux pannes pour les conditions de travail extrêmes

Dans des environnements industriels réels avec des conditions de fonctionnement fluctuantes, l'Alloy 31 démontre une forte redondance de sécurité. Lorsque la température instantanée atteint 150 degrés Celsius, l’intégrité structurelle est toujours maintenue. Lorsque la valeur du pH chute de manière inattendue jusqu'à un état acide fort de 0,5 ou que la concentration en ions chlorure monte soudainement en flèche, le matériau résiste à l'impact de la corrosion grâce à un film de passivation en chrome-molybdène régénéré dynamiquement.

 

ASTM B625 UNS N08031PlaqueValeur durable

Du point de vue de l’ensemble de la chaîne industrielle, l’alliage apporte de multiples avantages environnementaux. La caractéristique 100 % recyclable fait que le taux de recyclage des ressources en nickel-chrome dépasse 95 %, et l'empreinte carbone du processus de production par tonne de matériau est 52 % inférieure à celle de l'alliage de titane, n'émettant que 8,2 tonnes de dioxyde de carbone. La durée de vie de conception de plus de 30 ans réduit considérablement la fréquence de remplacement des équipements et évite les déchets industriels générés par les démolition et construction fréquentes.

 

Plaque en alliage 31 ASME SB 625 Avantage de densité de performance matérielle

Parmi les matériaux de même degré de résistance à la corrosion, son rapport résistance-/-densité atteint 80,2. La valeur de l'indice du rapport coût de résistance à la corrosion de 9,8 signifie que l'efficacité de protection obtenue par coût unitaire est augmentée de 55 %.

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