Tuyau Super Duplex 2507 : 5 choses que les acheteurs se trompent en le spécifiant|HUITONG

Dans la famille super duplex, trois niveaux -S32750 (2507), S32760 (Zeron 100) et S32550 (Ferralium 255)- effacent tous la gamme PREN 40 et sont tous vendus sous la même étiquette "super duplex". Ce n'est pas le même alliage. Ils ne sont pas interchangeables. Et si votre MTR indique S32760 mais que votre spécification indique S32750, votre canalisation n'est peut-être pas conforme à la norme de votre projet, quel que soit son numéro PREN.

Vous avez spécifié "Super Duplex" mais pas le numéro UNS - et avez obtenu S32760 à la place

C'est l'erreur la plus courante. Un acheteur écrit « tuyau super duplex » dans la demande de prix, trois fournisseurs proposent trois qualités différentes, et celui avec le prix le plus bas peut proposer Zeron 100 (S32760) au lieu de 2507 (S32750). Ils sont tous deux super duplex. Ce n'est pas le même alliage.

Pourquoi est-ce important : le S32760 (Zeron 100) coûte 8 à 15 % de plus que le S32750 en raison des ajouts de cuivre et de tungstène. Un fournisseur proposant le S32760 à la place du S32750 vous surcharge - à moins que vos spécifications ne l'exigent réellement. À l'inverse, si votre spécification indique S32750 et que l'usine livre S32760, votre certificat peut ne pas correspondre à votre spécification, ce qui entraînera l'échec d'une inspection par un tiers sur la plupart des projets pétroliers et gaziers (Saudi Aramco 9COM, Shell DEP, NORSOK M-630 nomment tous explicitement l'UNS).

Que mettre dans votre demande de prix : écrivez le numéro UNS. "Tuyau super duplex 2507 conforme à ASTM A790, UNS S32750, recuit en solution à 1 040-1 100 degrés et trempé à l'eau" ne laisse aucune place à la substitution. Si votre spécification indique "super duplex" sans UNS, vous n'avez pas écrit de spécification -, vous avez rédigé une liste de souhaits.

2. Vous avez une chaleur avec 32 HRC - mais votre projet est un service douteux et veut 28 HRC

ASTM A790 (la norme pour les tuyaux super duplex) permet jusqu'à32 HRCdureté maximale. NACE MR0175 / ISO 15156-3 (la norme de service acide pour le pétrole et le gaz) permet28 HRCpour le super duplex - et Saudi Aramco, Shell et la plupart des projets sous-marins demandent de toute façon 28 HRC, quelle que soit la classification de service, car la dureté inférieure vous offre une marge supplémentaire contre la fissuration sous contrainte de sulfure.

Il s’agit d’un écart Rockwell de 4 points. Cela semble petit, mais c'est la différence entre une série qui réussit les tests SSC et une autre qui échoue.

Si votre bon de commande indique « ASTM A790, dureté 32 HRC max » et que votre service est acide, vous avez écrit un mauvais numéro. Un tuyau à 30 HRC passera le contrôle de 32 HRC et échouera toujours au contrôle NACE de 28 HRC. Lors de l'inspection par un tiers-, vous serez informé que votre tuyau ne peut pas être libéré.

Que mettre dans votre demande de prix : soyez explicite sur les deux. "ASTM A790 UNS S32750, dureté 28 HRC max selon NACE MR0175" est la gamme qui vous procure la chaleur que vous pouvez réellement utiliser en service acide.

3. Vous avez spécifié le recuit de solution mais pas la trempe à l'eau - et la ténacité perdue

Super duplex 2507doit être recuit en solution à 1040-1100 degrés, puiseau trempée- non refroidi par air, ni refroidi par four. La raison en est la « zone de danger » métallurgique comprise entre 600 degrés et 1 000 degrés. Si le tuyau refroidit lentement à travers cette bande, des phases intermétalliques (phase sigma, phase chi) précipitent aux joints de grains. La phase Sigma réduit la résistance aux chocs Charpy de 80 % ou plus et détruit la résistance aux piqûres pour laquelle vous avez payé.

Voici à quoi cela ressemble en chiffres réels :

La plupart des usines de tubes le font correctement. Le risque est danstuyau à paroi lourde-(Sch 80S et plus) ettuyau de grand-diamètre(NPS 16 et plus) - la section transversale-est suffisamment épaisse pour que même un jet d'eau à l'extérieur ne tire pas le noyau à travers la zone dangereuse assez rapidement. Certaines usines ajoutent un refroidissement interne par eau ou utilisent un réservoir de trempe rotatif pour les gros tuyaux de diamètre extérieur. Demandez si votre fournisseur l'a fait.

Que mettre dans votre demande de prix : « solution recuite à 1 040 - 1 100 degrés suivie detrempe rapide à l'eauavec la totalité de la section transversale-passant de 600 à 1 000 degrés en moins de 5 minutes ; Test d'impact Charpy à –46 degrés selon ASTM A370, minimum 150 J en moyenne sur trois éprouvettes. » Un fournisseur qui ne peut pas répondre à la question de la trempe n'est pas un fournisseur contre lequel vous souhaitez discuter en aval.

4. Vous avez laissé la température dépasser 300 degrés et vous vous êtes demandé pourquoi le tuyau était fragilisé

ASTM A790 indique la température de service maximale pour 2507 comme300 degrés (572 degrés F)- pas 315 degrés comme le 2205, ni 600 degrés comme l'Inconel 625. La raison est le même risque de phase sigma-que le problème de trempe à l'eau : au-dessus de 300 degrés, en service, l'alliage peut précipiter des phases intermétalliques au fil des mois et des années, fragilisant lentement le tuyau. Il s’agit d’une limite supérieure stricte et non d’une ligne directrice.

Les acheteurs qui rencontrent ce problème le plus souvent spécifient 2507 pourLignes de recyclage d'absorbeurs FGD (désulfuration des gaz de combustion)dans les centrales électriques-au charbon. La température de fonctionnement est parfois supérieure à 300 degrés à l'entrée. La spécification indique "super duplex 2507" car le chlorure est élevé. La conduite se fragilise dès la première fenêtre de révision. Le bon choix pour un FGD supérieur à 300 degrés est l'Inconel 625 (service continu jusqu'à ~ 600 degrés) - à environ 2,5 fois le coût du 2507, mais sans plafond de fragilisation.

Que mettre dans votre demande de prix : indiquez explicitement la température de conception. "Température de conception maximale de 300 degrés pour un service continu ; pour un service supérieur à 300 degrés, reportez-vous aux alternatives en alliage de nickel." Si vous ne connaissez pas votre température de conception, ne commandez pas encore le super duplex.

5. Vous avez acheté du "Super Duplex" sans vérifier la gamme de ferrite - et avez soudé avec le mauvais matériau de remplissage

Super duplex 2507doit maintenir une teneur en ferrite d'environ 35 à 65 % dans le métal de base et la soudure. ASTM E562 (ou mesure Feritscope) le vérifie. Si la ferrite tombe en dessous d'environ 25 % (trop austénitique), vous perdez la solidité et la résistance à la corrosion qu'offre la phase ferrite. Si la ferrite dépasse ~75 % (trop ferritique), la soudure devient cassante et perd en ténacité.

Le matériau d'apport de soudure que vous choisissez modifie l'équilibre en ferrite. Les deux remplisseurs approuvés pour le 2507 sont :

L'erreur de l'acheteur ici est de préciser le filler "309LMo" ou "316L" car le fabricant l'a en stock. Aucune des deux charges n'a la teneur en nickel nécessaire pour équilibrer le rapport de phase 2507. Vous obtiendrez une soudure composée à 80 % de ferrite et une soudure qui échoue à la méthode A ASTM A923 (le test de corrosion standard pour les soudures duplex).

Ce qu'il faut mettre dans votre demande de prix : "procédure de soudage qualifiée selon la section IX de l'ASME utilisant un enduit ER2594 (ou ER2553 si qualifié), teneur en ferrite de 35 à 65 % selon ASTM E562 dans la soudure et HAZ, méthode ASTM A923, test de corrosion sur le coupon de qualification de la procédure." Demandez ensuite à voir le WPS et le PQR avant que le soudeur ne déclenche un arc.

FAQ

Quelle est la différence entre le super duplex 2507 et le Zeron 100 ?

Les deux sont des aciers inoxydables super duplex avec un PREN supérieur à 40. La différence réside dans la chimie : le S32750 (2507) ne contient que du chrome, du molybdène et de l'azote ; Le S32760 (Zeron 100) ajoute environ 0,5 à 1,0 % de cuivre et 0,5 à 1,0 % de tungstène. Le cuivre confère au Zeron 100 une meilleure résistance à l’acide sulfurique dilué ; le tungstène ajoute une marge de résistance aux piqûres. Pour la plupart des services au chlorure, le S32750 est la spécification standard. Pour l'acide sulfurique ou pour la conformité aux spécifications des pièces forgées F55, S32760 peut être spécifié. Ils ne sont pas des substituts -votre demande de prix doit nommer l'UNS.

Puis-je utiliser le mastic ER2209 sur 2507 ?

N° ER2209 est le remplissage correct pour le duplex 2205, pas pour le super duplex 2507. Pour le 2507, utilisez ER2594 (surcorrespondance, par défaut pour acide et sous-marin) ou ER2553 (correspondance, pour un service moins agressif). Les deux sont des charges enrichies en azote-qui maintiennent l'équilibre en ferrite dans la soudure. L'utilisation de ER2209 sur 2507 donne une soudure avec de la ferrite en dehors de la plage de 35 à 65 % et une défaillance probable de la norme ASTM A923.

Quelle est la température maximale de service pour2507 tuyau?

300 degrés (572 degrés F) pour un service continu. Au-dessus de 300 degrés, les précipitations en phase sigma et en phase chi fragilisent l'alliage au fil des mois, voire des années. Pour un service supérieur à 300 degrés (entrées d'absorbeur FGD, lignes de traitement à haute température -), mise à niveau vers l'Inconel 625 (service continu jusqu'à ~ 600 degrés) ou un autre alliage de nickel.

Le 2507 nécessite-t-il du PWHT après le soudage ?

Non. Le traitement thermique post-soudage dans la plage de 600 à 950 degrés précipite la phase sigma dans la soudure et les soudures HAZ. 2507 doivent refroidir rapidement à travers cette bande. Si votre fabricant propose du PWHT pour 2507, arrêtez la commande et re-qualifiez le WPS. Le seul traitement thermique appliqué à 2 507 soudures est le recuit en solution original au laminoir.

Quelle documentation dois-je exiger avec le tuyau super duplex 2507 ?

Pour un service acide ou sous-marin, certificat d'usine EN 10204 3.1 indiquant la chimie thermique (Cr, Mo, N doivent atteindre les limites UNS S32750), la teneur en ferrite selon ASTM E562, la dureté selon ASTM E956 (28 HRC max pour acide), test Charpy à -46 degrés selon ASTM A370 (supérieur ou égal à 150 J en moyenne), enregistrement de recuit de solution (1 040 - 1 100 degrés avec trempe rapide à l'eau), Déclaration de conformité NACE MR0175 / ISO 15156-3. Pour la livraison GCC, attendez-vous à un double marquage sur le canal et le certificat, à l'enregistrement AVL et à la certification du pays-d'origine.

Quel est le coût relatif des tuyaux 2507 par rapport aux tuyaux 2205 et 316L ?

Indice de prix indicatif : 316L=1.0 ; recto-verso 2205 ≈ 1,8 ; super duplex 2507 ≈ 3,5–4,0 ; Inconel 625 ≈ 5,5. La prime pour le 2507 par rapport au 2205 est de 80 à 100 %, mais le 2507 étend le service d'environ 35 degrés d'eau de mer (plafond de 2205) à ~50 degrés (plafond de 2507) et d'environ 5 000 ppm de chlorure (limite de 2205) à plus de ~ 30 000 ppm (limite de 2507). Pour le service acide avec H2S, 2507 est le matériau le moins coûteux-qui est admissible.

Besoin d'un tuyau super duplex 2507 avec une composition chimique, une dureté, une plage de ferrite et une documentation qui réussissent réellement votre inspection tierce ?

Fournitures HUITONGTuyau UNS S32750et tube selon ASTM A790, A928, A789 avec traçabilité complète - chimie thermique jusqu'aux limites UNS, ferrite 35–65 % selon ASTM E562, dureté inférieure ou égale à 28 HRC selon NACE MR0175, Charpy à –46 degrés supérieur ou égal à 150 J, enregistrements de recuit en solution avec trempe rapide à l'eau, EN 10204 3.1 / 3.2 certificats. Envoyez le programme de vos canalisations, la quantité et les conditions de service (chlorure, pression partielle de H2S, température de conception, exigence d'inspection par un tiers) àmarket@htpipe.comou WhatsApp+86-19339900201- et si vous n'êtes pas sûr que le 2507 soit la bonne qualité (ou si vous avez réellement besoin du Zeron 100/2205/625), indiquez-nous le service et nous vous indiquerons le niveau de coût minimum-qui passe.

Contactez maintenant