Fournisseur de feuilles AMS 5540 Inconel 600,Contactez-nouspour obtenir un devis et un échantillon gratuits !
AMS 5540 est une spécification publiée par SAE International couvrant les exigences relatives à la feuille Inconel 600. AMS 5540 est une spécification spécifique aux matériaux aérospatiaux. L'Inconel 600 est un alliage de nickel-chrome connu pour son excellente résistance à la corrosion et à l'oxydation à haute-température, ce qui le rend adapté à une large gamme d'applications dans des environnements extrêmes.
AMS 5540R est la dernière révision de l'AMS 5540. AMS5540R(2023-05-10) Alliage de nickel, résistant à la corrosion et à la chaleur, feuille, bande et plaque 74Ni - 15.5Cr - 8.0Fe recuit.
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Propriétés de la feuille AMS 5540 Inconel 600 :
1. Composition chimique
| Élément | Matrice de limite (%) |
| Nickel (Ni) | Min. 72.0 |
| Chrome (Cr) | 14.0 – 17.0 |
| Fer (Fe) | 6.0 – 10.0 |
| Carbone (C) | Maximum. 0.15 |
| Manganèse (Mn) | Maximum. 1.00 |
| Silicium (Si) | Maximum. 0.50 |
| Cuivre (Cu) | Maximum. 0.50 |
| Soufre (S) | Maximum. 0.015 |
2. Propriétés mécaniques :
La résistance à la traction de la feuille Inconel 600 à température ambiante (20 degrés ou 68 degrés F) est généralement d'environ 550 MPa (80 ksi). La limite d'élasticité est généralement d'environ 240 MPa (35 ksi) à température ambiante. L'allongement est généralement d'environ 30 % à température ambiante. L'alliage de nickel 600 a une plage de dureté comprise entre HB 160 et 210.
3. Température applicable :
La feuille Inconel 600 est un alliage à haute-température avec d'excellentes propriétés à haute-température. En règle générale, sa plage de température applicable est comprise entre -253 degrés et 1 093 degrés (-423 degrés F et 2 000 degrés F).
4. Traitement thermique :
L'AMS 5540 peut spécifier des conditions ou des exigences de traitement thermique, telles que le recuit, pour obtenir les propriétés matérielles souhaitées. Par exemple, les processus de traitement thermique de l'alliage 600 uns n06600 comprennent le traitement en solution, le refroidissement, le vieillissement et le recuit entre 1 010 degrés (1 850 degrés F) et 1 150 degrés (2 100 degrés F).
5. Exemples de dimensions et tolérances :
Épaisseur : 0,025 pouces (0,635 mm) à 0,1875 pouces (4,76 mm), etc.
Largeur : 36 pouces (914,4 mm) ou 48 pouces (1219,2 mm), etc.
Longueur : 96 pouces (2438,4 mm) ou 120 pouces (3048 mm), etc.
6. Finition extérieure :
Il peut spécifier les exigences de finition de surface de la plaque DIN 2.4816, telles que le polissage ou le polissage électrolytique, la douceur ou la rugosité.
7. Candidatures :
Les feuilles Inconel 600 selon AMS 5540 peuvent être utilisées dans diverses applications, notamment l'industrie aérospatiale, le traitement chimique et les équipements de chauffage à haute température, où la résistance à la corrosion et la résistance aux températures élevées sont essentielles.
8. Résistance à la fissuration par corrosion sous contrainte (SCC)
Immunité SCC aux ions chlorure- :Les aciers inoxydables standard de la série 300-sont notoirement sujets à des fissurations par corrosion sous contrainte catastrophiques dans les eaux chaudes contenant du chlorure-ou dans les environnements aériens marins soumis à des contraintes de traction. L’AMS 5540 contenant plus de 72 % de nickel, il est pratiquement insensible à la fissuration par corrosion sous contrainte due aux ions chlorure.
Résistance aux milieux alcalins :Il présente une résistance exceptionnelle aux alcalis caustiques à haute-température et-concentration élevée (tels que l'hydroxyde de sodium), empêchant ainsi la fissuration caustique pendant des cycles de vie prolongés.
9. Soudabilité, conception des joints et traitement post--soudage
Méthodes de soudage :La feuille AMS 5540 Inconel 600 peut être facilement assemblée par soudage à l'arc sous gaz tungstène (GTAW/TIG), par soudage à l'arc sous gaz métallique (GMAW/MIG) ou par soudage à l'arc avec métal blindé (SMAW).
Sélection du métal d'apport :Pour correspondre à la-résistance aux températures élevées et à la corrosion du métal de base, les ingénieurs spécifient généralement :AWSERNiCr-3(communément appelé Inconel Filler Metal 82) ouAWS ENiCrFe-3(Électrode de soudage Inconel 182) pour les opérations de soudage.
Traitement thermique après-soudage (PWHT) :Dans la plupart des applications standard, les composants en Inconel 600 ne nécessitent pas de recuit obligatoire après-solution de soudage, car la faible teneur en carbone minimise les précipitations nocives de carbure au niveau des cordons de soudure. Cependant, pour les services extrêmes où une stabilité dimensionnelle maximale ou un soulagement des contraintes est requis, un traitement de soulagement des contraintes thermiques-à 870 degrés à 980 degrés peut être mis en œuvre.
