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Introduction Plaque ASTM B625 UNS N08031
Plaque en alliage 31 ASTM B625 UNS N08031est un alliage de-nickel-chrome-molybdène hautes performances qui est principalement utilisé dans des environnements hautement corrosifs. La résistance exceptionnelle à la corrosion de cet alliage 31 provient de la présence d'éléments comme le nickel, le chrome et le molybdène, qui le rendent très résistant aux acides oxydants et réducteurs.
Lorsqu'il est fabriqué selonNorme ASTM B625, les plaques, feuilles et bandes UNS N08031 sont optimisées pour un service de haute -fiabilité dans les usines de traitement chimique, de blanchiment de pâte et papier, l'ingénierie maritime et la production de pétrole et de gaz.
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Plaque ASTM B625 UNS N08031Composition chimique :
| Élément | % en poids Valeurs de base |
| Nickel (Ni) | 30.0 – 32.0 |
| Chrome (Cr) | 26.0 – 28.0 |
| Molybdène (Mo) | 6.0 – 7.0 |
| Fer (Fe) | Équilibre |
| Cuivre (Cu) | 1.0 – 1.4 |
| Azote (N) | 0.15 – 0.25 |
| Carbone (C) | 0,015 maximum. |
| Manganèse (Mn) | 2,00 maximum. |
| Silicium (Si) | 0,30 maximum. |
Propriétés mécaniques de la feuille d'alliage 31 ASTM B625
- Résistance à la traction : 90 000 psi (620 MPa) (minimum)
- Limite d'élasticité (décalage de 0,2 %) : 45 000 psi (310 MPa) (minimum)
- Allongement en 2 pouces : 40% (minimum)
ASME SB 625 UNS N08031 Résistance à la corrosion
Cefeuille de plaque en alliage 31est connu pour son excellente résistance à la fissuration par corrosion sous contrainte de sulfure, de chlorure et de fluorure. Il est également résistant aux températures élevées, l'alliage peut généralement résister à des températures bien supérieures à 1 000 degrés (1 832 degrés F), ce qui le rend approprié pour une utilisation dans des applications à températures élevées. L'alliage 31 est également résistant à la carburation et à la nitruration. De plus, il présente une bonne soudabilité et formabilité, ce qui lui permet d'être facilement formé et fabriqué.
1.4562 Traitement thermique de l'alliage 31
Alliage 31 UNS N08031est généralement une solution traitée sur une plage de températures pour améliorer ses propriétés. Les températures de traitement thermique peuvent varier de 1 950 degrés F à 2 150 degrés F (1 065 degrés à 1 175 degrés).
Applications de bande de l'alliage 31 UNS N08031
Performance exceptionnelle des acides sulfurique et phosphorique :Grâce àPlaque en alliage 31 SB625 UNS N08031'sajout contrôlé de cuivre (1,0 à 1,4 %), l'alliage 31 présente une résistance d'élite aux environnements réducteurs, ce qui en fait le premier choix pour les systèmes de transport d'acide sulfurique et les lignes d'évaporation d'acide phosphorique.
Immunité aux attaques localisées aux halogénures :Avec une teneur en molybdène de 6,5 % associée à une teneur élevée en azote, l'UNS N08031 reste pratiquement insensible aux piqûres graves, à la corrosion caverneuse et à la fissuration par corrosion sous contrainte (SCC) induite par le chlorure-.
Excellentes stabilité thermique et soudabilité :La faible teneur en carbone empêche les précipitations intergranulaires pendant les cycles thermiques, garantissant ainsi que les zones de soudure conservent des propriétés de défense contre la corrosion identiques à celles de la plaque mère sans recuit de solution après-soudage.
Type de finition de surface en alliage 1.4562 31
Le traitement de surface de l'alliage 31 comprend généralement des méthodes conventionnelles de traitement de surface métallique, telles que le décapage, le polissage ou le meulage mécanique.
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