Processus de soudage 2.4602 Hastelloy C22 :
1. Préparation :
La propreté est cruciale. Éliminez tous les contaminants, tels que l'huile, la graisse, la saleté et les oxydes, de la zone de soudage en utilisant des méthodes de nettoyage appropriées. Assurez-vous que les pièces à travailler sont correctement alignées et solidement serrées pour éviter toute déformation pendant le soudage.
2. Sélection de la méthode de soudage :
Le soudage au gaz inerte au tungstène (TIG), également connu sous le nom de soudage à l'arc au gaz tungstène (GTAW), est couramment utilisé pour2.4602 Hastelloy C22en raison de son contrôle précis et de sa capacité à produire des soudures de haute qualité. Alternativement, le soudage à l'arc plasma (PAW) et le soudage à l'arc sous gaz métallique (GMAW) peuvent également être utilisés, bien qu'ils puissent nécessiter des précautions supplémentaires pour éviter la contamination et assurer un blindage approprié.
3. Sélection du métal d’apport :
Utiliser des métaux d'apport spécialement conçus pour le soudagePlaque Hastelloy C22, tels que ERNiCrMo-10 ou des alliages similaires. Assurez-vous que le métal d’apport correspond à la composition du matériau de base pour maintenir la résistance à la corrosion et les propriétés mécaniques.
4. Gaz de protection :
Utilisez un gaz inerte de haute pureté, tel que l'argon ou l'hélium, comme gaz de protection pour protéger le bain de soudure de la contamination atmosphérique. Maintenir des débits de gaz et une couverture adéquats pour garantir une protection complète tout au long du processus de soudage.
5. Paramètres de soudage :
Ajustez les paramètres de soudage, notamment le courant, la tension, la vitesse de déplacement et l'apport de chaleur, en fonction de l'épaisseur du matériau, de la conception du joint et de la position de soudage.Feuille ASTM B575 Hastelloy C22 UNS N06022a une faible conductivité thermique, un préchauffage peut donc être nécessaire pour les sections plus épaisses afin de minimiser le risque de fissuration et d'assurer une bonne fusion.
6. Technique de soudage :
Utilisez une technique de soudage stable et contrôlée, en déplaçant la torche ou l'électrode le long du joint avec une vitesse et un mouvement uniformes. Maintenez une longueur et un angle d’arc constants pour obtenir une pénétration complète et une fusion appropriée sans sous-dépouille ni fusion incomplète.
7. Traitement post-soudage :
Après le soudage, éliminez soigneusement les scories, les éclaboussures ou les contaminants de surface en utilisant des méthodes de nettoyage appropriées. Effectuer un traitement thermique après soudage, si nécessaire, pour soulager les contraintes résiduelles et améliorer la résistance à la corrosion et les propriétés mécaniques du matériau.
8. Inspection et tests :
Effectuer une inspection visuelle, suivie de méthodes de tests non destructifs (CND) telles que des tests de ressuage ou des tests radiographiques, pour évaluer la qualité de la soudure et détecter tout défaut ou discontinuité.
