Haastelloy X Fournisseur de plaque. Contactez-nous pour obtenir un devis gratuit et un échantillon!
Hastelloy N06002 (également connu sous le nom de Hastelloy X)est un nickel - chrome - iron - molybdenum - Solid basé sur le solide - Solution - Superallow renforcé. Depuis son introduction au milieu - du 20e siècle, il est devenu l'un des matériaux les plus populaires et les plus utilisés pour des applications à haute température. Le tuyau HT est unFeuille ASTM B435 Hastelloy N06002Fournisseur avec 15+ Expérience d'exportation.Contactez-nousPour plus d'informations et de citations gratuitement!
Hastelloy N06002 Plaque en acier Propriétés physiques
La feuille Hastelloy N06002 présente des propriétés physiques typiques de nickel -, avec une densité d'environ 8,28 g / cm³. Son point de fusion varie de 1260 à 1355 degrés. Sa conductivité thermique est d'environ 13,38 W / m • degré à 100 degrés, augmentant avec l'augmentation de la température. Cette propriété facilite la dissipation thermique à des températures élevées et réduit le risque de surchauffe localisée. Son coefficient moyen d'expansion linéaire sur la plage de 20 à 100 degrés est d'environ 12,2 × 10⁻⁶ / degré.
alliage N06002 Propriétés mécaniques
À température ambiante, la solution - Les plaques traitées atteignent généralement une résistance à la traction dépassant 690 MPa, une limite d'élasticité supérieure à 275 MPa et un allongement supérieur à 30%. Hastelloy N06002 maintient une résistance extrêmement élevée et une résistance au fluage dans la plage de 800-1000 degrés.
Hastelloy x plaque élevée - résistance à la température et résistance au fluage
Même dans des environnements de température élevés soutenus - jusqu'à 980 degrés, l'alliage maintient une résistance élevée et présente une résistance exceptionnelle à la déformation du fluage (déformation plastique lente). Cette caractéristique découle de son mécanisme de renforcement de la solution solide - La dissolution d'éléments tels que le molybdène et le tungstène dans la matrice de nickel crée une distorsion du réseau, entravant efficacement le mouvement de dislocation et améliorant ainsi la résistance à la déformation à des températures élevées.
Par rapport aux précipitations - Alliages de température élevés renforcés -, le mécanisme de renforcement de Hastelloy N06002 est plus simple et plus stable, éliminant le problème de la dégradation des performances provoquée par le grossissement ou la transformation de la phase de renforcement pendant le service de température long.
Hastelloy alliage x oxydation et résistance à la corrosion
Hastelloy N06002 présente une résistance à l'oxydation exceptionnelle, maintenant une excellente résistance même dans des conditions d'oxydation cyclique (par exemple, chauffage et refroidissement répétés) jusqu'à 1175 degrés.
En plus des environnements oxydants, l'alliage présente également une bonne résistance à la corrosion dans la réduction des atmosphères contenant du soufre et du carbone (par exemple, les environnements carburisants et sulfuriques) ainsi que dans les milieux faiblement oxydants.
Processeur et soudabilité de la feuille en alliage X
Par rapport à de nombreuses précipitations - High - alliages de température renforcés, l'alliage N06002 présente une ouvrabilité chaude et froide relativement bonne. Il peut être traité par diverses méthodes, notamment le roulement, le forgeage et l'extrusion, permettant la fabrication de composants complexes.
La soudabilité de l'alliage est également louable, ce qui permet de former des joints fiables en utilisant des méthodes de soudage communes (par exemple, Tig, MIG et soudage à l'arc submergé). Cependant, le soudage nécessite toujours la sélection de consommables compatibles et d'entrée de chaleur contrôlée. Le traitement de la solution de soudure post - est souvent nécessaire pour obtenir des propriétés conjointes optimales.
Hastelloy N06002 Feuille de stabilité thermique et résistance à la fatigue thermique
Hastelloy X présente une excellente stabilité thermique. Sa microstructure reste stable et ses performances se dégradent lentement même sous l'exposition longue - à des températures élevées. Cela signifie que les performances des matériaux sont prévisibles sur le service à terme long -, réduisant le risque d'échecs inattendus en raison de la dégradation des performances.
L'alliage présente également une résistance exceptionnelle à la fatigue thermique, capable de résister à un cycle thermique sévère et répété (tel que le démarrage fréquent - un opération d'arrêt) et présentant une forte résistance à l'initiation et à la propagation des fissures.
Comment sélectionner et utiliser correctement la plaque Hastelloy N06002?
Facteurs clés de la sélection des matériaux
Plage de températures:Long - Termère de fonctionnement Température et court - Termère de la température maximale. Hastelloy N06002 est mieux adapté à une utilisation à terme long - entre 540 degrés et 980 degrés, et peut résister à des températures plus élevées pendant de courtes périodes.
Atmosphère:Oxyder, réduction ou conditions redox cycliques. Portez une attention particulière à savoir si le milieu contient des éléments corrosifs tels que le soufre et les halogènes.
Chargement mécanique:Chargement statique, cyclique ou impact. Le niveau de stress de fonctionnement doit être calculé, en tenant compte des facteurs de fluage et de fatigue.
Conditions de cyclisme thermique:La fréquence et l'amplitude des changements de température affectent la durée de vie de la fatigue thermique.
Précautions pour utiliser l'alliage UNS N06002 Fiche
Évitez la contamination croisée -:Pendant le traitement et l'installation, évitez le contact avec les pièces en acier ordinaires pour empêcher la contamination du fer et la corrosion localisée.
Procédures de démarrage et d'arrêt appropriées:Pour les équipements de température élevés -, des procédures de démarrage et d'arrêt appropriées doivent être établies pour éviter des changements de température rapides qui peuvent causer des dommages à la contrainte thermique.
Inspection et entretien réguliers:Des inspections régulières doivent être effectuées pendant le service, en particulier la surveillance des composants de température élevés - pour la déformation, la corrosion et les fissures.
Critères de ferraille:Établir des critères de ferraille claire, déterminant si les composants ont besoin de remplacement en fonction des indicateurs tels que la déformation, la longueur de fissure ou la profondeur de corrosion.
