Tuyau AL6XN en acier inoxydable

Tuyau AL6XN en acier inoxydablesert de tube en acier inoxydable super austénitique à haute-performance qui joue un rôle irremplaçable dans les-domaines industriels haut de gamme tels que l'ingénierie chimique, pétrolière, pharmaceutique et maritime en raison de son excellente résistance à la corrosion, de ses propriétés mécaniques stables et de ses bonnes performances de traitement.

Fournisseur de tuyaux AL6XN en acier inoxydable

HT PIPE est l'un des principaux revendeurs et exportateurs mondiaux avec plus de 15 ans d'expertise dans le commerce international. Nous fournissonstuyaux astm a312 ssal6xn, plaques, barres rondes et une gamme complète de raccords de tuyauterie, brides et vannes.Contactez-nousmaintenant pour des devis gratuits et des informations personnalisées sur les produits.

Spécifications des tuyaux en acier inoxydable ASTM A312 AL6XN

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Performances d'usinage des tuyaux AL6XN en acier inoxydable

Performances de soudage :Un fil de soudage correspondant (par exemple, ERNiCrMo-10) ou une baguette de soudage (par exemple, EniCrMo-10) est requis. Le préchauffage n'est pas nécessaire avant le soudage (lorsque la température ambiante est supérieure ou égale à 0 degré). Un traitement en solution à 1 050-1 100 degrés est nécessaire après le soudage pour éliminer le risque de corrosion intergranulaire dans la zone affectée thermiquement. La résistance à la traction du joint soudé est supérieure ou égale à 620 MPa et sa résistance à la corrosion est essentiellement la même que celle du matériau de base.

Performances de formage :Le cintrage à froid (rayon de courbure supérieur ou égal à 3 fois le diamètre extérieur du tuyau) et l'extrusion à chaud (température de chauffage de 1 150 à 1 200 degrés) sont possibles. Un traitement en solution est nécessaire après l'écrouissage pour restaurer la plasticité et éviter la fragilité causée par l'écrouissage.

Performances d'usinage :En raison de la dureté élevée du matériau (dureté recuite inférieure ou égale à 220HB), des outils en acier rapide ou en carbure à haute vitesse sont nécessaires pour la coupe. La vitesse de coupe doit être réduite (vitesse recommandée 80-120 m/min), et le refroidissement et la lubrification doivent être augmentés pour réduire l'usure de l'outil.

composition chimique du tube sal6xn

Processus de formage de tuyaux en acier inoxydable AL 6XN

Formage par extrusion à chaud :Convient aux tuyaux de grand-diamètre (diamètre extérieur supérieur ou égal à 100 mm). Les billettes d'acier inoxydable chauffées à 1 150-1 200 degrés sont extrudées en formes tubulaires à l'aide d'une filière d'extrusion. Après l'extrusion, l'écart du diamètre extérieur est contrôlé à ± 1 % et l'écart d'épaisseur de paroi à ± 5 %.

Formage par étirage à froid :Convient aux tuyaux de petit- à moyen-diamètre (diamètre extérieur inférieur ou égal à 100 mm). Les billettes d'acier inoxydable recuites sont étirées à la taille cible à l'aide d'une filière d'étirage à froid. Après l'étirage à froid, un recuit intermédiaire (température de 1 050 à 1 100 degrés) est nécessaire pour éliminer l'écrouissage.

Formage par soudage :Pour les tuyaux de très-grand-diamètre (diamètre extérieur supérieur ou égal à 500 mm), le soudage à joints droits peut être utilisé. Les tôles d'acier inoxydable sont roulées en formes tubulaires puis soudées en tuyaux par TIG (Tungsten Inert Gas Welding). Un traitement thermique après-soudage et une détection des défauts de soudure sont nécessaires.

Application du tuyau en acier al6xn

• Pétrole et gaz :pipelines sous-marins, outils de fond pour puits de gaz acide.
• Équipement chimique :réacteurs à acide sulfurique, évaporateurs d'acide phosphorique, équipements de décapage.
• Industrie nucléaire :conteneurs et pipelines pour les systèmes de traitement des déchets nucléaires.
• Génie maritime :appareils de dessalement d'eau de mer, échangeurs de chaleur.
• Protection de l'environnement :composants clés des systèmes de désulfuration des gaz de combustion (FGD).

Inspection de la qualité des tuyaux SS AL6XN

Test de composition chimique :Les tuyaux AL6XN en acier inoxydable sont testés individuellement ou par échantillonnage à l'aide d'un spectromètre pour garantir que la teneur en éléments tels que Cr, Ni, Mo et N répond aux normes.

Tests de propriétés mécaniques :L'échantillonnage est effectué pour les essais de traction, les essais d'impact (basse température - 196 degré) et les essais de dureté afin de garantir que la résistance à la traction, l'allongement, la ténacité aux chocs et la dureté répondent aux normes.

Tests de résistance à la corrosion :L'échantillonnage est effectué pour les essais au brouillard salin neutre (essai NSS, durée 1000 heures, taux de corrosion inférieur ou égal à 0,01 mm/an) et les essais de corrosion par piqûres (en solution de NaCl à 3,5 %, potentiel supérieur ou égal à 1000 mV, pas de corrosion par piqûres).

Tests non-destructifs :Des tests par ultrasons (détection des défauts internes) et des tests par courants de Foucault (détection des défauts de surface) sont effectués sur toute la longueur du pipeline. Des tests aux rayons X-sont effectués sur les pipelines soudés (détection des défauts de soudure internes) pour garantir l'absence de fissures, d'inclusions, de pénétration incomplète et d'autres défauts.

Contrôle dimensionnel :Le diamètre extérieur, l'épaisseur de paroi, la longueur, la rondeur et d'autres dimensions du pipeline sont inspectés. Les écarts doivent répondre aux exigences des normes ASTM A312/A312M (par exemple, écart de diamètre extérieur ± 0,75 mm, écart d'épaisseur de paroi ± 10 %).

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