Plaque Inox Duplex 2205

1. Norme : ASTM A790/ASME SA790,ASTM A928/ASME SA928
2. Taille : 5.0 - 1219.2 mm
3. Épaisseur : 0.5 - 20 mm
4. Longueur : simple, double aléatoire et longueur coupée

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Présentation du produit

Plaque inox Duplex 2205,le terme « duplex » fait référence à la microstructure biphasée-du métal. Alors que les aciers inoxydables standard de la série 300 sont purement austénitiques et que les aciers de la série 400 sont ferritiques, un produit premiumplaque duplex 2205équilibre ces deux phases dans un rapport approximatif de 50:50. HT PIPE est unplaque astm a240 type 2205fournisseur avec 15+ expérience en exportation.Contactez-nouspour plus d'informations et devis gratuits !

Formulaires de produits

Barre et tige

Plaque et feuille

Bobine et bande

Tuyau et Tube

Montage : bride, té, coude, réducteur, etc.

Forgeage : anneau, arbre, cercle, bloc, etc.

Feuille ASME SA 240 UNS S32205Caractéristiques

Spécification	ASTM A240 / ASME SA240
Tailles standards	1 000 x 2 000 mm, 1 220 x 2 440 mm, 1 500 x 3 000 mm, 2 000 x 2 000 mm, 2 000 x 4 000 mm
Épaisseur	0,5 mm à 50 mm
Largeur	1000mm à 2500mm
Longueur	2 m, 2,44 m, 3 m ou selon les besoins
Finition	2B, No.4, BA, 8K, satin, racine des cheveux, pinceau, miroir, etc.
Formulaire	Plaque, feuille, bobines, feuilles, bandes, plats, plaque plaquée, feuille ordinaire, feuille à rouler, plaque à rouler
Fabrication	Laminé à chaud, laminé à froid
Profils plasmatiques	Selon les dessins du client
Services à valeur ajoutée	Découpe au jet d'eau, découpe laser, découpe plasma, pliage et traitement mécanique, préparation des bords, soudage, sciage et cisaillement.

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Tuyau en acier inoxydable 2205Propriétés chimiques

	C	Si	Mn	P	S	Cr	Ni	Mo	Cu	N	PREN	Fe
Min.	•	•	•	•	•	24	4.5	2.9	1.5	0.1	40	0
Max.	0.04	1	1.5	0.04	0.03	27	6.5	3.9	2.5	0.25	•	0

Optimisation de la limite d'élasticité et réduction du poids des matériaux

L'une des principales justifications économiques de l'achat d'unPlaque en acier inoxydable 2205plutôt qu'une alternative au 316L, c'est sa capacité mécanique.

La limite d'élasticité d'un étalonplaque duplex 2205est environ le double de celui des nuances austénitiques conventionnelles.

Impact sur l'ingénierie :Cette capacité structurelle permet aux ingénieurs concepteurs de réduire considérablement l’épaisseur des parois des matériaux dans les récipients sous pression, les réservoirs de stockage et les supports structurels sans sacrifier les marges de sécurité. Des plaques plus minces se traduisent directement par un poids structurel global inférieur, des coûts de transport réduits et une réduction du métal d'apport requis pendant la phase de soudage.

Résistance à la fissuration par corrosion sous contrainte de chlorure (SCC)

Les aciers inoxydables austénitiques sont notoirement sujets à une FCS soudaine et catastrophique lorsqu'ils sont exposés à des contraintes de traction dans des environnements chauds et riches en chlorures (tels que les côtes marines ou les systèmes de refroidissement industriels).

La phase ferritique intrinsèquement intégrée dansPlaque recto-verso 2205agit comme une barrière structurelle à la propagation des fissures transgranulaires, permettant à l'alliage de fonctionner en toute sécurité dans des températures ambiantes allant jusqu'à environ 300 degrés (572 ℉) avant qu'une fragilisation thermique à long -terme ne devienne un risque.

Formage et pliage

En raison de la rigidité inhérente de l'alliage, les fabricants doivent prévoir des besoins en puissance nettement plus élevés lorsqu'ils utilisent des presses plieuses ou des rouleaux à plaques. Le matériau présente un niveau de retour élastique-plus élevé que les aciers au carbone ou austénitiques standards. Un rayon de courbure minimum de 2 T (deux fois l'épaisseur de la plaque) est généralement recommandé pour éviter les micro-fissures de surface lors des opérations de formage à froid-.

Protocoles de soudage

Plaque recto-verso 2205présente une excellente soudabilité, à condition que l’apport thermique soit étroitement géré. L'objectif pendant le soudage est de maintenir un rapport équilibré de ferrite-austénite de 50 :50 dans la zone affectée par la chaleur (ZAT).

Métaux d'apport :Les métaux d'apport sur-alliés contenant une teneur élevée en nickel (tels que ER2209 ou E2209) sont généralement spécifiés pour garantir que le bain de fusion se solidifie avec une répartition suffisante de la phase austénitique.
Contrôle thermique :Le préchauffage est généralement déconseillé et les températures entre passes doivent être soigneusement surveillées pour éviter la précipitation de phases intermétalliques fragiles (telles que la phase sigma), qui dégradent considérablement à la fois la ténacité aux chocs et la résistance à la corrosion.