Tube en Inconel 600

1. Norme : ASTM B163, ASTM B167, ASTM B474
2. Diamètres : 4,2 mm
3. Épaisseur de paroi : 0,5 à 20 mm
4. Longueur : longueur aléatoire simple, longueur aléatoire double et personnalisée
5. Nuances : alliage 600, UNS N06600, en 2.4816

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Présentation du produit

Tube en Inconel 600est un alliage chrome-nickel. Il présente une forte résistance à la chaleur, à la corrosion et à l'oxydation. Il est conçu pour des températures allant jusqu'à 2000 degrés F et jusqu'à des niveaux cryogéniques. Les tubes en nickel 600 varient de 4 mm à 219 mm (tubes sans soudure), de 5 à 1219,2 mm (tubes soudés et tubes EFW). Les tubes sans soudure en alliage 600 sont produits par un procédé de laminage à froid avec une précision dimensionnelle élevée. Le matériau a une limite d'élasticité minimale de 310 MPa et une résistance à la traction minimale de 655 MPa.

Norme sur les matériaux des tuyaux ASME SB163 600 :

ASTM B163 : Spécification standard pour les tubes de condenseur et d'échangeur de chaleur sans soudure en nickel et en alliage de nickel

ASTM B167 : Spécification standard pour les alliages nickel-chrome-fer (UNS N06600, N06601, N06603, N06690, N06693, N06025, N06045 et N06696) tubes et tuyaux sans soudure, etc.

ASTM B474 : Spécification standard pour les tuyaux en nickel et en alliage de nickel soudés par fusion électrique

Spécifications des tuyaux Inconel 600 UNS N06600

Spécification	ASTM B167, ASTM B829, ASTM B775, ASTM B517, ASTM B516, ASTM B163, ASTM B751, AMS 5580
Standard	ASME, ASTM, AISI, AMS, JIS, EN, SAE, DIN, NF, TOCT, DS, DTD, GB
Tube sans soudure	Diamètre extérieur : 4 - 219 mm
Tube sans soudure	Épaisseur de paroi : 0,5 à 20 mm
Tube soudé	Diamètre extérieur : 5,2 mm
Tube soudé	Épaisseur de paroi : 0,5 à 20 mm
Épaisseur de la paroi	Fournisseur de tubes Inconel UNS No 6600 SCH 5, SCH10, SCH 40, SCH 80, SCH 80S, SCH 160, SCH XXS, SCH XS
Techniques de fabrication	Sans soudure / ERW / EFW / Soudé / Fabriqué / CDW / LSAW / Soudé à la molette / Réétiré
Dimensions des tuyaux	ANSI/ASME B36.10, B36.19, B2.1

W.NR. 2.4816 Composition chimique

Grade	C Inférieur ou égal à	Mn Inférieur ou égal à	Si inférieur ou égal à	S Inférieur ou égal à	Cu Inférieur ou égal à	Fe	Ni	Cr
Inconel 600	0.15	1.0	0.5	0.015	0.5	6.0-10.0	72.0min	14.0-17.0

Propriétés physiques et mécaniques typiques de l'Inconel 600 à l'état recuit

Inconel 600	Alliage 600	70 degrés F	200 degrés F	400 degrés F	600 degrés F	800 degrés F	1000 degrés F
Densité	lb/po3	0.306	-	-	-	-	-
Dilatation thermique	X10-6/ degré F	5.8	7.4	7.7	7.9	8.1	7.7
Module d'élasticité	103 ksi	31.1	30.5	29.7	28.8	27.8	25.7
Coefficient de Poisson	-	0.327	0.319	0.312	0.307	0.301	-
Conductivité thermique	Btu-po/h·ft2 · degré F	103	109	121	133	145	139
Chaleur spécifique	Btu/lb· degré F	0.106	0.111	0.116	0.121	0.126	0.118
Limite d'élasticité	ksi	35	26	24	23	21	34
Résistance à la traction	ksi	80	75	73	70	69	88

Les principales caractéristiques des tuyaux en alliage de nickel 600 sont les suivantes :

Résistance à la corrosion : y compris aux acides, aux alcalis et aux chlorures
Résistance à haute température : jusqu'à 2000 degrés F
Résistance à l'oxydation
Façonnabilité : Façonnabilité à chaud et à froid. Le travail à chaud doit être effectué à une température supérieure à 1600 degrés F (871 degrés). Le travail à froid doit être effectué à une température inférieure à 1200 degrés F (649 degrés).

Applications des tubes Inconel 600

Traitement chimique :
Pétrochimie : Raffineries et usines pétrochimiques
Production d'énergie : composants de turbines à vapeur et à gaz, échangeurs de chaleur et tubes de chaudière dans les centrales électriques.
Aéronautique et défense : systèmes d'échappement des avions
Industrie nucléaire

Traitement thermique Inconel 600

L'Inconel 600 est un alliage haute température. Le processus de traitement thermique comprend un traitement de mise en solution (1093 degrés), une trempe et un traitement de durcissement par précipitation (982 degrés). Le traitement de mise en solution élimine les phases intergranulaires, la trempe empêche leur régénération et le durcissement par précipitation augmente la dureté et la résistance.