Brides Hastelloy X WNsont un alliage de nickel-chrome-fer-molybdène solide-renforcé par une solution à haute-température, possédant une excellente résistance et résistance à l'oxydation à haute température. La bride à col soudé se connecte au tuyau via une soudure circonférentielle, offrant une meilleure résistance à la déformation et des performances d'étanchéité par rapport aux autres types de brides, ce qui la rend particulièrement adaptée aux systèmes à haute -pression, haute-température ou aux systèmes présentant des fluctuations de température importantes.
HT PIPE fournit tous les différents types et échelles de brides. N'hésitez pas àContactez-nouspour plus d’informations sur les produits et les prix.
Conception du col à souder (WN)
Intégrité structurelle élevée :Les brides à col soudé, dont la caractéristique la plus distinctive est un col conique, sont reliées au tuyau par une soudure bout à bout biseautée. Le col conique assure une transition douce entre la bride et le tuyau, réduisant considérablement la concentration des contraintes.
Résistance à la fatigue :La connexion soudée bout à bout offre une résistance presque identique à celle du tuyau, résistant efficacement aux contraintes causées par les vibrations mécaniques, les cycles de température et les fluctuations de pression.
Scellage:Généralement utilisé conjointement avec des surfaces d'étanchéité telles que des faces à face surélevée (RF) ou à joint de type annulaire (RTJ), garantissant une étanchéité fiable dans des conditions de pression et de température élevées.
Hastelloy X Haute-Résistance à la température
L'alliage Hastelloy X maintient une résistance mécanique élevée même dans des environnements à haute -température de 800-1 200 degrés, sans déformation significative ni dégradation des performances dues aux températures élevées. Sur la base de cette caractéristique, les brides Hastelloy X WN peuvent être utilisées de manière fiable dans des applications à haute -température telles que les conduites de gaz de combustion à haute-et les sorties d'équipements de réaction à haute-température, garantissant ainsi une fiabilité élevée à long terme.
Hastelloy n06002 Résistance complète à la corrosion
L'alliage Hastelloy X présente une bonne résistance à la corrosion dans une variété de milieux corrosifs, notamment les atmosphères oxydantes à haute -température, les gaz contenant du soufre-, les solutions acides et les environnements de brouillard salin. Par conséquent, les brides Hastelloy X WN conviennent aux applications chimiques, métallurgiques et marines où des fluides corrosifs sont présents, empêchant efficacement les problèmes de fuite et de défaillance causés par la corrosion.
Performances de soudage et d'étanchéité UNS N06002
La conception du col à souder de la bride WN offre une plus grande zone de contact de soudage entre la bride et le tuyau, ce qui se traduit par une résistance de soudage plus élevée et la capacité de résister efficacement à la pression et aux vibrations du système de canalisation. Simultanément, avec la sélection de joints appropriés, d'excellentes performances d'étanchéité peuvent être obtenues, réduisant ainsi le risque de fuite dans des conditions de -température et de-pression élevées.
Alliage X Usinabilité
L'alliage Hastelloy X peut être traité à l'aide de processus d'usinage conventionnels tels que la découpe, le perçage et le tournage. Cela permet un contrôle précis de la précision dimensionnelle de la bride (telle que le diamètre extérieur de la bride, l'espacement des trous de boulons et la précision de la surface d'étanchéité), garantissant la compatibilité avec les tuyaux et les équipements et répondant aux exigences d'installation des différentes spécifications des systèmes de canalisations.
Principaux domaines d'application des brides Hastelloy X WN
Industrie aérospatiale
Utilisé dans les systèmes d'échappement à haute température des moteurs d'avion et dans les canalisations du système de propulsion des engins spatiaux. Les brides Hastelloy X WN peuvent résister à l'environnement à haute température-des gaz d'échappement du moteur, garantissant ainsi l'étanchéité et la stabilité structurelle du système.
Industrie pétrochimique
Convient aux unités de craquage à haute température-et aux unités de reformage catalytique dans les raffineries, ainsi qu'aux canalisations de sortie de réacteur-à haute température et aux canalisations de fluides corrosifs dans les usines chimiques.
Secteur de la métallurgie et de l'énergie
Appliqué dans les canalisations d'évacuation des fours à haute température et les systèmes de récupération de chaleur résiduelle dans les entreprises métallurgiques, ainsi que dans les connexions de canalisations de vapeur à haute température dans les centrales thermiques et les centrales nucléaires.
Ingénierie offshore
Utilisé dans les pipelines de transport de pétrole et de gaz à haute température sur les plates-formes offshore et dans les systèmes de pipelines à haute température dans les équipements de dessalement de l'eau de mer.
