Tuyaux soudés en alliage 20

Tubes soudés en alliage 20sont devenus un élément d’infrastructure de base indispensable dans les industries lourdes mondiales. Nos fabricants peuvent produire des tuyaux sans soudure et soudés pour répondre aux exigences de l’industrie. Contactez-nousmarket@htpipe.compour plus d'informations et un devis gratuit !

2.4660 Spécifications des tubes

Spécification	ASTM B729, ASME SB 729, ASTM B468, ASME SB 468
Standard	GB, EN, DIN, DS, DTD, ASTM, SAE, ASME, AISI, JIS, TOCT, NF, AMS
Tolérances des tubes en alliage 20	+/- 0.030 ; la tolérance peut varier en fonction du grade et de l'épaisseur
Taille du tube sans soudure	15 NB à 150 NB IN 1/2" DE - 12" DE
Taille du tube soudé	1/2" DE - 12" DE Jauge : 25 SWG - 10 SWG
Longueur	Jusqu'à 30 mètres, simple aléatoire, double aléatoire et longueur requise : extrémité unie, extrémité biseautée, filetée ou longueurs coupées sur mesure
POIDS	0,40 mm - 12.70 mm
Calendrier	5, 10S, 10, 30, 40S, 40, 80, 80S, XS, 160, XXH
Swg et Bwg	10 Swg., 12 Swg., 14 Swg., 16 Swg., 18 Swg., 20 Swg.
Techniques de fabrication	EFW, CDW, ERW, LSAW, DOM, fabriqués, cousus-soudés, sans soudure, CEW, redessinés, soudés

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Normes de fabrication

Les tubes soudés en alliage 20 de haute-qualité sont fabriqués strictement sousASTMB464(couvrant les tuyaux longitudinaux soudés par flash-soudés ou-par résistance électrique-soudés) etASME SB464paramètres. Ces spécifications imposent des tests hydrostatiques rigoureux, des tests non destructifs par courants de Foucault ou par ultrasons et des étalonnages dimensionnels précis selon les programmes (généralement les programmes 10S et 40S).

 

Charpentier 20 Composition chimique

Grade	Ni	C	Mn	P	S	Si	Cr	Nb	Mo	Cu
Alliage 20	32 - 38	0,02 maximum	1 - 2	0,02 maximum	0,005 maximum	0,7 maximum	19 - 21	0.1 - 0.3	2 - 3	3 - 4

 

Propriétés mécaniques des tubes en alliage 20

Grade	Densité	Point de fusion	Résistance à la traction	Limite d'élasticité (0,2 % de décalage)	Élongation
Alliage 20	8,1 g/cm3	1443 degrés (2430 degrés F)	Psi -80 000, MPa -551	Psi - 35 000, MPa - 241	30 %

 

Meilleures pratiques de fabrication, de soudage et d’installation

L’alliage de soudage 20 nécessite une solide compréhension de ses propriétés thermiques pour maintenir sa résistance à la corrosion.

Réaliser des soudures saines

Parce qu'il s'agit d'un alliage entièrement austénitique, l'alliage 20 est susceptible de se fissurer à chaud si l'apport de chaleur est mal géré.

Sélection du matériau de remplissage :Faites toujours correspondre le tuyau avec des charges à faible-carbone et sur-alliées telles queER320LRpour le soudage TIG/MIG, ouE320LRpour le soudage à l'arc sous protection (SMAW). Le « LR » signifie faibles éléments résiduels, ce qui permet de minimiser le risque de micro-fissuration.

Stratégie de contrôle de la chaleur :Maintenez les températures entre les passages basses-idéalement en dessous de 250 degrés F (121 degrés). Évitez de tisser le flambeau ; utilisez des cordons droits et rapides pour maintenir un apport thermique minimal.

Préparation conjointe :Assurez-vous que les faces du joint sont complètement exemptes de marques d'huile, de graisse ou de zinc avant d'amorcer l'arc, car les contaminants peuvent compromettre l'intégrité de la soudure.

 

Alliage 20 vs. 316 acier inoxydable

De nombreuses installations utilisent par défaut l'acier inoxydable 316L en raison des calculs de coûts initiaux, pour ensuite subir une défaillance rapide du système lorsque les concentrations de produits chimiques changent. Les différences structurelles entre les deux matériaux soulignent pourquoi une mise à niveau est souvent nécessaire.

 

Limites d'acide sulfurique :L'acier inoxydable 316 se dégrade rapidement lorsqu'il est exposé à des concentrations d'acide sulfurique moyennes (20 % à 40 %), surtout si les températures augmentent. L'alliage 20 reste remarquablement stable sur tout le spectre de concentration jusqu'à environ 150 degrés F (65 degrés).

 

Risque d’exploitation de l’hydrogène gazeux :Lorsque les aciers standards réagissent avec des acides faibles et volatils, ils peuvent générer des poches d’hydrogène. La surface passive de l'Alloy 20 empêche cette réaction chimique dangereuse.

 

Économie totale du cycle de vie :Même si un tube soudé en alliage 20 entraîne un coût initial de matériau plus élevé, il élimine les temps d'arrêt répétés, les frais de main-d'œuvre et les coûts de remplacement liés à la dégradation accélérée de l'acier.

 

 

 

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