Tube Inconel 600

Tube Inconel 600est connu pour son excellente résistance aux températures élevées et à la corrosion.Inconel 2.4816est conçu pour être utilisé à des températures allant de cryogénique à 2 000 degrés F (1 093 degrés). La teneur en nickel donneASTM B167 UNS N06600excellente résistance à la fissuration par corrosion sous contrainte des ions chlorure, à l'acide sulfurique, à l'acide chlorhydrique, à l'acide nitrique, à la corrosion alcaline, aux composés soufrés et à divers environnements redox. Nous sommes un fournisseur d'alliage 600 avec une expérience à l'exportation.Contactez-nouspour plus d'informations et devis gratuits !

Norme Inconel 2.4816 600 :

 

• ASTM B163 : Spécification standard pour les tubes de condenseur et d'échangeur de chaleur sans soudure en nickel et en alliage de nickel

 

• ASTM B167 : Spécification standard pour les alliages de nickel-chrome-fer (UNS N06600, N06601, N06603, N06690, N06693, N06025, N06045 et N06696), tuyaux et tubes sans soudure, etc.

 

• ASTM B474 : Spécification standard pour les tuyaux en nickel et en alliage de nickel soudés par fusion électrique

 

Pourquoi choisir l'Inconel 600 ?

L'Inconel 600 est un alliage de nickel-chrome conçu pour être utilisé à des températures cryogéniques allant jusqu'à près de 2 100 degrés F. Sa teneur élevée en nickel (72 % min) offre une résistance exceptionnelle à la fissuration par corrosion sous contrainte ionique chlorure--corrosion.

Avantages principaux :

• Résistance à l'oxydation :Excellente résistance aux gaz secs Cl2 et HCl à haute température.
• Protection contre la corrosion :Résistance supérieure à l'eau-de haute pureté et à la corrosion caustique.
• Fabrication polyvalente :Facilement soudé et usiné, ce qui le rend idéal pour les conceptions complexes d'échangeurs de chaleur.
• Non-magnétique :Idéal pour les composants électroniques et aérospatiaux spécialisés.

Propriétés mécaniques des tubes Inconel 600

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Propriétés physiques (température ambiante)

Inconel 600 vs Inconel 601 : de quoi avez-vous besoin ?

Bien que les deux soient des alliages à haute teneur en-nickel,Inconel 600est généralement préféré pour sa résistance à la corrosion caustique et à la fissuration par corrosion sous contrainte, alors queInconel 601est mieux adapté à une résistance extrême à l’oxydation à des températures encore plus élevées (jusqu’à 2 300 degrés F) en raison de sa teneur en aluminium.

Applications critiques

Transformation chimique et alimentaire :Utilisé dans les appareils de chauffage, les alambics et les tubes de condenseur pour la manipulation des acides gras et des solutions alcalines.

Génie aérospatial :Chemises d'échappement, joints de turbine et composants de moteur.

Industrie du traitement thermique :Moufles, cornues et paniers de fournaise.

L'énergie nucléaire :Tubes de générateur de vapeur et systèmes de refroidissement primaires.

Traitement des fabricants d'Inconel 600

• Laminé à chaud
• Laminé à froid
• Coupe
• Formage Perçage/Usinage
• Affûtage
• Polissage
• Essai

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